Automatisk 0,1-5L rund burk produktionslinje
Automatisk 0,1-5L rund burk produktionslinje
Layouten av produktionslinjen
Automatisk rund burkproduktionsvideo
Den burktillverkningslinje ärlämplig för automatisk produktion av 0,1-5L rund burk,som består avtre metallplattor: burkkropp, burktäckning och burkbotten.Burkkroppen är rund.
Tekniskt flöde: skära av plåten till blank-rundning-svetsning-yttre beläggning-flänsande-bottenlock matning-skarvning-vändning över-lock matning-sömning-+örörklack svetsning-läckagetestning-förpackning
Arbetsprocess för automatisk produktionslinje för rund plåtburk
I arbetsprocessen förautomatisk rund burk produktionslinje.
Det skurna burkmaterialet läggs först i matningsbordet på den automatiska motståndssvetsaren, sugs ut av vakuumsuget, och plåtämnena skickas till matningsvalsen en efter en.
Genom matningsvalsen skickas det enda plåtämnet till kälvalsen för kälbearbetning och skickas sedan till kälformningsmekanismen för avrundning. Kroppen skickas till motståndssvetsaren och svetsas efter exakt positionering.
Efter att svetsningen är klar skickas burken automatiskt tillroterande magnetisktransportör av bestrykaren föryttre beläggning, invändig beläggning orinvändig pulverlackering, som kan utföras enligt kundernas olika behov. Används främst för att förhindra att sidosvetslinjen utsätts för luftrost.Burken matas in ikombinationsmaskin, burken är i upprätt läge, genom den upprättstående transportören. Och vid fixturen till flänsstationen.Flänsningsuppgiften åstadkommes genom att de övre och nedre flänsformarna kolliderar.
Därefter skickas burken med fläns tillautomatisk nedre lockmatare, och den inkommande burken detekteras av detekteringssensorn.Den nedre lockmataren skickar automatiskt det nedre locket till toppen av burken och skickar burken och botten av burken till positionen under tätningsblocket.Lyftplattan skickar burken och botten av burken tilltätningsmaskinhuvudet för att försegla.Med ena änden sydd.Det skickas tillburksvarvmaskin att vända på burkkroppen och sedan utföra automatisk detektering av lock och svetsning.
Sedan skickas den tillautomatisk dubbelpunkts öronsvets, som fullbordar den lilla runda burkens exakta svetsuppgift genom automatisk sidosvetsindexering, CAM-transportör, mekanisk färgbrytning och utrustad medautomatisk öron-öra vibrationsplatta.
Slutligen skickas den färdiga produkten tillautomatisk läcksökningsstationav transportören.
Efter noggrann luftkälladetektering upptäcks okvalificerade produkter och skjuts till det fasta området.Kvalificerade produkter kommer tillförpackningsarbetsbänkför slutförpackning.
Utrustning sammansättning av runda burkar automatisk produktionslinje
Duplex skärare
| Första klippet (min bredd) | 150 mm | Andra snittet (min bredd) | 60 mm |
| Hastighet (st/min) | 32 | Skivans tjocklek | 0,12-0,5 mm |
| Kraft | 22kw | Spänning | 220v/380v/440v |
| Vikt | 21 000 kg | Mått (L*B*H) | 2520X1840X3980mm |
I en typisk burkkroppsproduktionslinje, denskärareär det första steget i tillverkningsprocessen.Den skär tryckta och lackerade metallplåtar till kroppsämnen av önskad storlek.Tillägget av en blankstapelöverföringsenhet ökar skärmaskinens effektivitet ytterligare.Våra skärare ärskräddarsydda.De är extremt robusta, underlättar enkel, snabb justering till olika blankformat och säkerställer exceptionellt hög precision. När det kommer till mångsidighet, precision, tillförlitlighet och produktionshastighet är våra skärmaskiner sålämplig för tillverkning av plåtburkar.
Deduplexskärare eller plåtskärareär en av de viktigaste utrustningarna i en3-delad burkproduktionslinje.det är den första stationen för burktillverkningslinjen.Den används för att skära bleckplåten eller den rostfria stålplåten, liksom kroppsämnen av önskad storlek eller remsor för burkändar.Högkvalitativ duplexskärare är det första framstegen i en optimal lösning för metallförpackningsfabriker. Mångsidig, exakt och robust är grundkraven för en duplexskärare.
Skärmaskinen består av matare, sax, elektrisk kontrollbox, vakuumpump, lastare och slipare.Den multifunktionella skäraren är mångsidig som den kan mata automatiskt, vertikal, horisontell skärning automatiskt, duplexdetektion och elektromagnetismräkning.
| Frekvensomfång | 120-320 Hz | Svetshastighet | 6-36m/min |
| Produktionsförmåga | 30-200 burkar/min | Tillämplig burkdiameter | Φ52-Φ99mm & Φ65-Φ180mm |
| Tillämplig burkhöjd | 55-320 mm | Tillämpligt material | Plåt, stålbaserad, kromplåt |
| Tillämplig materialtjocklek | 0,16~0,35 mm | Tillämplig koppartrådsdiameter | Φ1,38 mm, Φ1,5 mm |
| Kylvatten | Temperatur:≤20℃ Tryck:0,4-0,5Mpa flöde:10 l/min | ||
| Total kraft | 40KVA | Dimensionera | 1750*1500*1800mm |
| Vikt | 1800 kg | Pulver | 380V±5% 50Hz |
Deautomatisk svetsmaskin för burkkroppär kärnan i varje tredelad burkproduktionslinje.Det formar kroppen ämnen till derasgrundformochsvetsar sömmen överlappning.Vår Superwimas svetsprincip kräver endast en minimal överlappning på några tiondels millimeter.Optimal kontroll av svetsströmmen i kombination med precisionsanpassat tryck på överlappningen.Sedan lanseringen av den nya generationen svetsare har kunder över hela världen idag bekräftat sin stora tillfredsställelse med en enastående och hög maskintillförlitlighet i kombination med enekonomiskoch eneffektiv produktion.Nya industriella standarder har satts för tillverkning av burkkroppar över hela världen.
Pulverlackeringsmaskinär en viktig del av den tredelade burkproduktionslinjen, som är mycket beröm av kunder hemma och utomlands på marknaden och är en utmärkt burktillverkningsutrustning.
| Modell | CTPC-2 | Spänning & Frekvens | 380V 3L+1N+PE |
| Produktionshastighet | 5-60m/min | Pulverförbrukning | 8-10 mm och 10-20 mm |
| Luftkonsumtion | 0,6 MPa | Kan kroppsräckvidd | D50-200mm D80-400mm |
| Luftbehov | 100-200L/min | Energiförbrukning | 2,8KW |
| Maskindimension | 1080*720*1820mm | Bruttovikt | 300 kg |
Pulverlackeringssystemär en av de pulverlackeringsprodukter som lanserats av Chengdu Changtai Company.Denna maskin är tillägnadspraybeläggningsteknikav burksvetsar från burktillverkare.Vårt företag antaravancerad pulverlackeringsteknik, vilket gör maskinen till ny struktur, hög systemtillförlitlighet, enkel användning, bred tillämpbarhet och hög prestanda-prisförhållande.Och användningen av pålitliga kontrollkomponenter och touchkontrollterminaler och andra komponenter, vilket gör systemet mer stabilt och pålitligt.Pulverlackeringsmaskinenanvänder statisk elektricitet för att spraya plastpulver på svetsen på burkkroppen, och det fasta pulvret smälts och torkas genom uppvärmning i ugnen för att bilda ett lager av plastskyddsfilm (polyester eller epoxiharts) på svetsen.Eftersom pulvret helt och jämnt kan täcka graderna och höga och låga ytor på svetsen enligt den specifika formen av svetsen genom principen om elektrostatisk adsorption under sprutning, kan det väl skydda svetsen från korrosion av innehållet;Samtidigt, eftersom plastpulvret har hög korrosionsbeständighet mot olika kemiska lösningsmedel och svavel, syra och högt protein i livsmedel, är pulversprutningen lämplig för en mängd olika innehåll;Och eftersom överskottspulvret efter pulversprutning antar principen om återvinning och återanvändning, är pulverutnyttjandet hög, och det är det mest idealiska valet för svetsskydd för närvarande.
| Kan höjdområde | 50-600 mm | Kan diameterintervall | 52-400 mm |
| Rullhastighet | 5-30m/min | Beläggningstyp | Rullbeläggning |
| Lack bredd | 8-15 mm 10-20 mm | Huvudmatning & Strömbelastning | 220V 0,5 KW |
| Luftkonsumtion | 0,6Mpa 20L/min | Maskindimension & Nettovikt | 2100*720*1520MM300kg |
Effektivt skyddav svetssömmen är avgörande för kvaliteten på en tredelad burk.Det är därför vi erbjuder ett brett utbud avsömskyddstekniker och -system.Efter svetsning är nästa steg i tillverkningen av en kvalitetsburk appliceringen av ett hållbart skyddsskikt på de inre och yttre sömmarna.Vi levererarhelautomatiska pulverlackering eller våtlackeringssystemför inre och yttre sömmar.Våra sömskyddssystem kan varaanpassattill alla systemkonfigurationer, produktionshastigheter och burkkroppsstorlekar.De garanterar enkel, ren drift och låg pulver- eller lackförbrukning.
| Transportörens hastighet | 5-30m/min | Kan diameterintervall | 52-180 mm |
| Transportör typ | Platt kedjedrift | Kyldidukt.spole | Behöver inte vatten/luft |
| Effektiv uppvärmning | 800 mm*6 (30 cpm) | Huvudmatning & Strömbelastning | 380V+N>10KVA |
| Uppvärmningstyp | Induktion | Känsla avstånd | 5-20MM |
| Högre uppvärmning | 1KW*6(temperaturinställd) | Induktionspunkt | 40 MM |
| Frekvensinställning | 80KHz+-10KHz | Induktionstid | 25 sek (410 mmH, 40 CPM) |
| Electro.Radiation skyddande | Täckt med skyddsskydd | Uppgångstid (MAX) | Avstånd 5 mm 6 sek & 280 ℃ |
| Demension | 6300*700*1420mm | Vikt | 850 kg |
Automatisk kombinationsmaskin för burkkropp
| Produktionskapacitet | 60 cpm | Utbud av burk Dia | 52-180 mm |
| Utbud av burkhöjd | 80-320 mm | tjocklek | ≤0,35 |
| Total kraft | 13,1kw | Pneumatiskt systemtryck: | 0,5 MPa |
| Kroppsupprättande transportörstorlek | 2250*230*920mm | Den främre delens transportörstorlek | 2740*260*880mm |
| Symaskin storlek | 2200*1120*2120mm | Vikt | 5,5T |
Våra multifunktionssystem utför flera operationer i enautomatisk kombinationsmaskin för burkkropp vid låga, medelhöga och höga hastigheter.Formning och montering av burkkropp i linjära eller karusellkroppsformare föralla produktionshastigheter, ochspeciella tillämpningar.Alla system har hög modularitet och processkapacitet och är lämpliga för ett brett spektrum av applikationer, inklusive delning, formning, halsning, flänsning, vulst och falsning.Med snabb, enkel omställning kombinerar de extremt hög produktivitet med högsta produktkvalitet, samtidigt som de erbjuder höga säkerhetsnivåer och effektivt skydd för operatörer.
Konsthantverk av plåtburk
0,1-5L liten rund burk flytande diagram
Om du har några delar av burktillverkningsmaskiner, eller om du bara behöver delar av vår burktillverkningsutrustning, hör vi gärna från dig!
Välkommen att välja rätt maskiner för din burktillverkningslinje!
