Automatisk 0,1-5L-runda kan produktionslinjen
Automatisk 0,1-5L-runda kan produktionslinjen
Produktionslinjens layout
Automatisk runda kan produktionsvideo
Burkproduktionslinjen ärLämplig för automatisk produktion av 0,1-5L-runda kan,som består avTre metallplattor: kan kropp, kan täcka och kan botten. Burkkroppen är rund.
Tekniskt flöde: Skär upp tennplåten till tomt-rundande svetsning-outer coating-flänsande botten locket med matning av matning över-top lock matning-SEAMING-+öronfjädrande svetsläcka-testförpackning
Arbetsprocess för automatisk rund tennburk produktionslinje
I arbetsprocessenAutomatisk runda kan produktionslinjen.
Skärburkmaterialen läggs först in i matningstabellen för den automatiska motståndsvetsaren, sugs ut av vakuumsugaren, och tennämnen skickas till matningsrullen en efter en.
Genom utfodringsrullen skickas det enda tennämnet till filérullen för filébearbetning och skickas sedan till filébildningsmekanismen för avrundning. Kroppen skickas till motståndets svetsare och svetsas efter exakt positionering.
När svetsningen är klar skickas burk automatiskt tillroterande magnettransportör för väggen förextern beläggning, intern beläggning orinternt pulverbeläggning, som kan genomföras enligt kundernas olika behov. Burk matas in ikombinationsmaskin, burk är i upprätt tillstånd genom den upprättstående transportören. Och vid fixturen till den flänsande stationen. Den flänsande uppgiften utförs genom kollisionen av de övre och nedre flänsande formarna.
Efter det skickas burk med fläns tillAutomatisk nedre täckmatareoch den inkommande burk detekteras av detektionssensorn. Den nedre täckmataren skickar automatiskt det nedre locket till toppen av burk och skickar burk och botten av burk till läget under tätningsblocket. Lyftplattan skickar burk och botten av burken tilltätningsmaskingå till tätning. Med ena änden sydd. Det skickas tillkan kroppsvängningsmaskin För att vända burkkroppen och sedan utföra automatisk lockdetektering och svetsning.
Sedan skickas den tillautomatisk svetsare med dubbelpunkt, som slutför den exakta svetsuppgiften för den lilla omgången burk genom automatisk sidsvetsindexering, kamtransportörsöverföring, mekanisk färgbrytning och utrustad medautomatisk öronvibrationsplatta.
Slutligen skickas den färdiga produkten tillautomatisk läckagedetekteringsstationav transportören.
Efter exakt luftkälldetektering detekteras okvalificerade produkter och skjuts till det fasta området. Kvalificerade produkter kommer tillförpackningsarbetsbänkför slutlig förpackning.
Utrustningens sammansättning av runda burkar automatisk produktionslinje
Duplexslitter
| Första skär （min bredd） | 150 mm | Andra snitt （min bredd） | 60mm |
| Hastighet （PCS/min） | 32 | Plåt tjocklek | 0,12-0,5 mm |
| Driva | 22 kW | Spänning | 220V/380V/440V |
| Vikt | 21000 kg | Dimension (l*w*h) | 2520x1840x3980mm |
I en typisk burk kroppsproduktionslinje,sliterär det första steget i tillverkningsprocessen. Den skär tryck och lackerade metallplattor i kroppsämnen av den nödvändiga storleken. Tillsatsen av en tom stacköverföringsenhet ökar ytterligare slitterens effektivitet. Våra slittare ärskräddarsydd. De är extremt robusta, underlättar enkel, snabb anpassning till olika tomma format och säkerställer exceptionellt hög precision. När det kommer till mångsidighet, precision, tillförlitlighet och produktionshastighet är våra slittare såLämplig för tennkroppsproducerande.
Deduplex slitter eller tinplattplattär en av de viktigaste utrustningsdelarna i en3-delad burk produktionslinje.Det är den första stationen för Can Making Line. Det används för att klippa plåtplåten eller rostfritt stålplåt, liksom kroppsämnen med nödvändig storlek eller remsor för burkändar. Duplexslitter av hög kvalitet är FISRT -framstegen i en optimal lösning för metallförpackningsfabrik. Versatile, exakta och robusta är de grundläggande kraven för en duplex -slitter.
Slitteren består av matare, skjuvning, elektrisk kontrollbox, vakuumpump, lastare och slipare. Den multifunktionella slitteren är mångsidighet som den kan matas automatiskt, vertikalt, horisontellt skärning automatiskt, duplexdetektering och elektromagnetism.
| Frekvensområde | 120-320Hz | Svetshastighet | 6-36m/min |
| Produktionsförmåga | 30-200CANS/MIN | Tillämplig kan diameter | Φ52 -φ99mm & φ65 -φ180mm |
| Tillämplig kan höjd | 55-320mm | Tillämpligt material | Tinplatta, stålbaserad, kromplatta |
| Tillämplig materialtjocklek | 0,16 ~ 0,35 mm | Tillämplig koppartråddiameter | Φ1,38mm, φ1,5mm |
| Kylvatten | Temperatur：≤20 ℃ Tryck：0,4-0,5MPA flöde：10l/min | ||
| Total kraft | 40 kva | Dimensionera | 1750*1500*1800mm |
| Vikt | 1800 kg | Pulver | 380V ± 5% 50Hz |
DeAutomatisk burk kroppssvetsmaskinär kärnan i alla tredelade burk produktionslinje. Det bildar kroppen tomgrundformochSvetsar överlappningen av sömmen. Vår Superwima -svetsprincip kräver endast en minimal överlappning av några tiondelar av en millimeter. Optimal styrning av svetsströmmen i kombination med precisionsmatchat tryck på överlappningen. Sedan lanseringen av den nya generationen av svetsare har kunder över hela världen bekräftat i dag sin betydande tillfredsställelse på en enastående och en hög maskinens tillförlitlighet i kombination med enekonomiskoch eneffektiv produktion. Nya industristandarder har fastställts i tillverkningen av burkorgan över hela världen.
Pulverbeläggningsmaskinär en viktig del av den tredelade burkproduktionslinjen, som är mycket berömd av kunder hemma och utomlands på marknaden och är en utmärkt burk utrustning.
| Modell | CTPC-2 | Spänning och frekvens | 380V 3L+1N+PE |
| Produktionshastighet | 5-60m/min | Pulverförbrukning | 8-10mm & 10-20mm |
| Luftförbrukning | 0,6MPA | Kan kroppsintervall | D50-200mm D80-400mm |
| Luftkrav | 100-200L/min | Energiförbrukning | 2,8 kW |
| Maskindimension | 1080*720*1820mm | Bruttovikt | 300 kg |
Pulverbeläggningssystemär en av pulverbeläggningsprodukterna som lanserades av Chengdu Changtai Company. Den här maskinen är tillägnadspraybeläggningsteknikav kan svetsar av kan tillverkare. Vårt företag antarAvancerad pulverbeläggningsteknik, som gör maskinens romanstruktur, hög systemtillförlitlighet, enkel drift, bred tillämpbarhet och högpresterande pris. Och användningen av pålitliga kontrollkomponenter och beröringskontrollterminal och andra komponenter, vilket gör systemet mer stabilt och pålitligt. PulverbeläggningsmaskinenAnvänder statisk elektricitet för att spraya plastpulver på burkkroppens svets, och det fasta pulvret smälts och torkas genom uppvärmning i ugnen för att bilda ett lager av plastskyddsfilm (polyester eller epoxiharts) på svetsen. Eftersom pulvret helt och jämnt kan täcka Burrs och höga och låga ytor på svetsen enligt den specifika formen på svetsen av principen om elektrostatisk adsorption under sprutning, kan det väl skydda svetsen från innehållet i innehållet; Samtidigt, eftersom plastpulvret har hög korrosionsbeständighet mot olika kemiska lösningsmedel och svavel, syra och högt protein i mat, är pulversprutningen lämplig för en mängd olika innehåll; Och eftersom det överskottspulver efter pulversprutning antar principen om återvinning och återanvändning är pulveranvändningshastigheten hög, och det är det mest idealiska valet för svetsskydd för närvarande.
| Kan höjdområdet | 50-600mm | Kan diameterområde | 52-400mm |
| Rullhastighet | 5-30 m/min | Beläggningstyp | Rullbeläggning |
| Lackbredd | 8-15mm 10-20mm | Huvudförsörjning och nuvarande belastning | 220V 0,5 kW |
| Luftförbrukning | 0,6MPA 20L/min | Maskindimension och nettovikt | 2100*720*1520mm300kg |
Effektivt skyddav svetssömmen är avgörande för kvaliteten på en tredelad burk. Det är därför vi erbjuder ett brett utbud avSömskyddsteknologier och system. Efter svetsning är nästa steg i tillverkningen av en kvalitetsburk tillämpningen av ett hållbart skyddsskikt på de inre och yttre sömmarna. Vi levererarHelautomatiskt pulverbeläggning eller våt-föraktningssystemför inre och yttre sömmar. Våra sömskyddssystem kan varaanpassadtill alla systemkonfigurationer, produktionshastigheter och kan kroppsstorlekar. De garanterar enkel, ren drift och låg pulver eller lackförbrukning.
| Transporthastighet | 5-30 m/min | Kan diameterområde | 52-180mm |
| Transporttyp | Plattkedja | Kyldät. spole | Kräver inte vatten/luft |
| Effektiv uppvärmning | 800mm*6 (30 cpm) | Huvudförsörjning och nuvarande belastning | 380V+N> 10KVA |
| Uppvärmningstyp | Induktion | Avkänningsavstånd | 5-20 mm |
| Högre uppvärmning | 1kW*6 (temperaturuppsättning) | Induktionspunkt | 40 mm |
| Frekvensinställning | 80kHz+-10 kHz | Induktionstid | 25 sek (410 mmh, 40 cpm) |
| Elektro.Radiation Protective | Täckt med säkerhetsvakter | Stigningstid (max) | Avstånd 5mm 6sec & 280 ℃ |
| Nedgång | 6300*700*1420mm | Vikt | 850 kg |
Automatisk burk Body Combination Machine
| Produktionsförmåga | 60 cpm | Räckvidd i kan dia | 52-180mm |
| Höjdsortiment | 80-320mm | tjocklek | ≤0,35 |
| Total kraft | 13,1 kW | Pneumatiskt systemtryck: | 0,5mpa |
| Kropp Upprättande transportörstorlek | 2250*230*920mm | Den främre sektionens transportstorlek | 2740*260*880mm |
| Sömmaskinstorlek | 2200*1120*2120mm | Vikt | 5.5T |
Våra multifunktionssystem utför flera operationer i ettAutomatisk burk Body Combination Machine vid låga, medelstora och höga hastigheter. Formning och montering av burk kropp i linjära eller karusell kroppsformar förAlla produktionshastigheterochspecialapplikationer. Alla system har modularitet och processförmåga på hög nivå och är lämpliga för ett brett utbud av applikationer, inklusive avsked, formning, halsning, flänsande, pärlor och sömnad. Med snabb, enkel omloppning kombinerar de extremt hög produktivitet med högsta produktkvalitet, samtidigt som de erbjuder höga säkerhetsnivåer och effektivt skydd för operatörerna.
Tenn kan göra konstverk
0,1-5L Liten runda kan flytande diagram
Om du har några delar av burkmaskiner, eller om du bara behöver några delar av vår burk utrustning, är vi glada att höra från dig!
Välkommen att välja rätt maskiner för din Can Making Line!
