Layouten av produktionslinjen
Automatisk rund burkproduktionsvideo
Den burktillverkningslinje ärlämplig för automatisk produktion av 0,1-5L rund burk, som är sammansatt av tre metallplattor: burkkropp, burklock och burkbotten.Burkkroppen är rund.
Tekniskt flöde: skära av plåten till blank-rundning-svetsning-yttre beläggning-flänsande-bottenlock matning-skarvning-vändning över-lock matning-sömning-+örörklack svetsning-läckagetestning-förpackning
Arbetsprocess för automatisk produktionslinje för rund plåtburk
I arbetsprocessen för den automatiska runda tankproduktionslinjen.
De skurna tankmaterialen placeras först i matningsbordet på den automatiska motståndssvetsaren, sugs ut av vakuumsuget, och plåtämnena skickas till matningsvalsen en efter en.
Genom matningsvalsen skickas det enda plåtämnet till kälvalsen för kälbearbetning och skickas sedan till kälformningsmekanismen för avrundning. Kroppen skickas till motståndssvetsaren och svetsas efter exakt positionering.
Efter att svetsningen är klar skickas tanken automatiskt till den roterande magnetiska transportören för bestrykaren för extern beläggning, inre beläggning eller inre pulverlackering, vilket kan utföras enligt kundernas olika behov. Används främst för att förhindra sidosvetsning linje från att utsättas för luftrost.Tanken matas in i kombinationsmaskinen, tanken är i upprätt läge, genom den upprättstående transportören. Och genom fixturen till flänsstationen.Flänsningsuppgiften åstadkommes genom att de övre och nedre flänsformarna kolliderar.
Därefter skickas tanken med fläns till den automatiska nedre lockmataren, och den inkommande tanken detekteras av detekteringssensorn.Den nedre lockmataren skickar automatiskt den nedre luckan till toppen av tanken och skickar tanken och tankens botten till positionen under tätningsblocket.Lyftplattan skickar tanken och botten av tanken till tätningsmaskinens huvud för att försegla. Med ena änden sydd. Den skickas till tankkroppens vändmaskin för att vända tankkroppen och sedan för att utföra automatisk lockdetektering och svetsning.
Sedan skickas den till den automatiska dubbelpunkts-öron-svetsaren, som slutför den exakta svetsuppgiften för den lilla runda tanken genom automatisk sidosvetsindexering, CAM-transportör, mekanisk färgbrytning och utrustad med automatisk öron-öron-vibrationsplatta .
Slutligen skickas den färdiga produkttanken till den automatiska läcksökningsstationen av transportören.
Efter noggrann luftkälladetektering upptäcks okvalificerade produkter och skjuts till det fasta området.Kvalificerade produkter kommer till förpackningsarbetsbänken för slutförpackning.
Utrustning sammansättning av runda burkar automatisk produktionslinje
Duplex skärare
| Första klippet (min bredd) | 150 mm | Andra snittet (min bredd) | 60 mm |
| Hastighet (st/min) | 32 | Skivans tjocklek | 0,12-0,5 mm |
| Kraft | 22kw | Spänning | 220v/380v/440v |
| Vikt | 21 000 kg | Mått (L*B*H) | 2520X1840X3980mm |
I en typisk canbody-produktionslinje är skärmaskinen det första steget i tillverkningsprocessen.Den skär tryckta och lackerade metallplåtar till kroppsämnen av önskad storlek.Tillägget av en blankstapelöverföringsenhet ökar skärmaskinens effektivitet ytterligare.Våra skärare är specialtillverkade.De är extremt robusta, underlättar enkel, snabb justering till olika ämnesformat och säkerställer exceptionellt hög precision. När det kommer till mångsidighet, precision, tillförlitlighet och produktionshastighet är våra skärmaskiner så pass lämpliga för tillverkning av plåtburkar.
Deduplexskärare eller plåtskärareär en av de viktigaste utrustningarna i en 3-delad burkproduktionslinje. Det är den första stationen i burktillverkningslinjen.Den används för att skära bleckplåten eller den rostfria stålplåten, liksom kroppsämnen av önskad storlek eller remsor för burkändar.Högkvalitativ duplexskärare är det första framstegen i en optimal lösning för metallförpackningsfabriker. Mångsidig, exakt och robust är grundkraven för en duplexskärare.
Skärmaskinen består av matare, sax, elektrisk kontrollbox, vakuumpump, lastare och slipare.Den multifunktionella skäraren är mångsidig som den kan mata automatiskt, vertikal, horisontell skärning automatiskt, duplexdetektion och elektromagnetismräkning.
Automatisk svetsmaskin för burkkropp
| Frekvensomfång | 120-320 Hz | Svetshastighet | 6-36m/min |
| Produktionsförmåga | 30-200 burkar/min | Tillämplig burkdiameter | Φ52-Φ99mm & Φ65-Φ180mm |
| Tillämplig burkhöjd | 55-320 mm | Tillämpligt material | Plåt, stålbaserad, kromplåt |
| Tillämplig materialtjocklek | 0,16~0,35 mm | Tillämplig koppartrådsdiameter | Φ1,38 mm, Φ1,5 mm |
| Kylvatten | Temperatur:≤20℃ tryck:0,4-0,5Mpa flöde:10 l/min | ||
| Total kraft | 40KVA | Dimensionera | 1750*1500*1800mm |
| Vikt | 1800 kg | Pulver | 380V±5% 50Hz |
Canbody-svetsmaskinen är hjärtat i alla tredelade burkproduktionslinjer.Den formar kroppsämnena till sin grundform och svetsar sömmen överlappning.Vår Superwimas svetsprincip kräver endast en minimal överlappning på några tiondels millimeter.Optimal kontroll av svetsströmmen i kombination med precisionsanpassat tryck på överlappningen.Sedan lanseringen av den nya generationen svetsare har kunder över hela världen idag bekräftat sin stora tillfredsställelse med en enastående och hög maskintillförlitlighet i kombination med en ekonomisk och effektiv produktion.Nya industriella standarder har satts för tillverkning av burkar över hela världen.
Pulversystem
Pulverlackeringsmaskin är en viktig del av den tredelade burkproduktionslinjen, som är mycket beröm av kunder hemma och utomlands på marknaden och är en utmärkt burktillverkningsutrustning.
Chengdu Changtai har åtagit sig att förse kunder med den bästa kvaliteten på burktillverkning och utveckla den bästa lösningen.
| Modell | CTPC-2 | Spänning & Frekvens | 380V 3L+1N+PE |
| Produktionshastighet | 5-60m/min | Pulverförbrukning | 8-10 mm och 10-20 mm |
| Luftkonsumtion | 0,6 MPa | Kan kroppsräckvidd | D50-200mm D80-400mm |
| Luftbehov | 100-200L/min | Energiförbrukning | 2,8KW |
| Maskindimension | 1080*720*1820mm | Bruttovikt | 300 kg |
Pulverlackeringssystem är en av pulverlackeringsprodukterna som lanserats av Changtai Company.Denna maskin är dedikerad till spraybeläggningstekniken för tanksvetsar från burktillverkare.Vårt företag antar avancerad pulverlackeringsteknik, vilket gör maskinen till ny struktur, hög systemtillförlitlighet, enkel användning, bred tillämpbarhet och hög prestanda-prisförhållande.Och användningen av pålitliga kontrollkomponenter och touchkontrollterminaler och andra komponenter, vilket gör systemet mer stabilt och pålitligt.Pulverlackeringsmaskinen använder statisk elektricitet för att spraya plastpulver på svetsen på tankkroppen, och det fasta pulvret smälts och torkas genom uppvärmning i ugnen för att bilda ett lager av plastskyddsfilm (polyester eller epoxiharts) på svetsen.Eftersom pulvret helt och jämnt kan täcka graderna och höga och låga ytor på svetsen enligt den specifika formen av svetsen genom principen om elektrostatisk adsorption under sprutning, kan det väl skydda svetsen från korrosion av innehållet;Samtidigt, eftersom plastpulvret har hög korrosionsbeständighet mot olika kemiska lösningsmedel och svavel, syra och högt protein i livsmedel, är pulversprutningen lämplig för en mängd olika innehåll;Och eftersom överskottspulvret efter pulversprutning antar principen om återvinning och återanvändning, är pulverutnyttjandet hög, och det är det mest idealiska valet för svetsskydd för närvarande.
Beläggningsmaskin
| Kan höjdområde | 50-600 mm | Kan diameterintervall | 52-400 mm |
| Rullhastighet | 5-30m/min | Beläggningstyp | Rullbeläggning |
| Lack bredd | 8-15 mm 10-20 mm | Huvudmatning & Strömbelastning | 220V 0,5 KW |
| Luftkonsumtion | 0,6Mpa 20L/min | Maskindimension & Nettovikt | 2100*720*1520MM300kg |
Ett effektivt skydd av svetsfogen är avgörande för kvaliteten på en tredelad burk.Det är därför vi erbjuder ett brett utbud av sömskyddsteknologier och system.Efter svetsning är nästa steg i tillverkningen av en kvalitetsburk appliceringen av ett hållbart skyddsskikt på de inre och yttre sömmarna.Vi levererar helautomatiska pulverlackering eller våtlackeringssystem för inre och yttre sömmar.Våra sömskyddssystem kan anpassas till alla systemkonfigurationer, produktionshastigheter och burkstorlekar.De garanterar enkel, ren drift och låg pulver- eller lackförbrukning.
Högfrekvent elektromagnetisk torktumlare
| Transportörens hastighet | 5-30m/min | Kan diameterintervall | 52-180 mm |
| Transportör typ | Platt kedjedrift | Kyldidukt.spole | Behöver inte vatten/luft |
| Effektiv uppvärmning | 800 mm*6 (30 cpm) | Huvudmatning & Strömbelastning | 380V+N>10KVA |
| Uppvärmningstyp | Induktion | Känsla avstånd | 5-20MM |
| Högre uppvärmning | 1KW*6(temperaturinställd) | Induktionspunkt | 40 MM |
| Frekvensinställning | 80KHz+-10KHz | Induktionstid | 25 sek (410 mmH, 40 CPM) |
| Electro.Radiation skyddande | Täckt med skyddsskydd | Uppgångstid (MAX) | Avstånd 5 mm 6 sek & 280 ℃ |
| Demens | 6300*700*1420mm | Vikt | 850 kg |
Automatisk kombinationsmaskin för burkkropp
| Produktionskapacitet | 60 cpm | Utbud av burk Dia | 52-180 mm |
| Utbud av burkhöjd | 80-320 mm | tjocklek | ≤0,35 |
| Total kraft | 13,1kw | Pneumatiskt systemtryck: | 0,5 MPa |
| Kroppsupprättande transportör storlek | 2250*230*920mm | Den främre delens transportörstorlek | 2740*260*880mm |
| Symaskin storlek | 2200*1120*2120mm | Vikt | 5,5T |
Våra multifunktionssystem utför flera operationer i en kombinationsmaskin vid låga, medelhöga och höga hastigheter.Formning och montering av canbodies i linjära eller karusellkroppsformare för alla produktionshastigheter och speciella applikationer.Alla system har hög modularitet och processkapacitet och är lämpliga för ett brett spektrum av applikationer, inklusive delning, formning, halsning, flänsning, vulst och falsning.Med snabb, enkel omställning kombinerar de extremt hög produktivitet med högsta produktkvalitet, samtidigt som de erbjuder höga säkerhetsnivåer och effektivt skydd för operatörer.
Konsthantverk av plåtburk
0,1-5L liten rund burk flytande diagram
Om du har några delar av burktillverkningsmaskiner, eller om du bara behöver delar av vår burktillverkningsutrustning, hör vi gärna från dig!
Välkommen att välja rätt maskiner för din burktillverkningslinje!
Kontakta för maskinförfrågningar
