page_banner

Automatisk produktionslinje på 30-50L stor fatburk

Automatisk produktionslinje för rund burk

Produktionslinjen för burktillverkning är lämplig för automatisk produktion av 30-50L stora fat, som består av tre metallplattor: burkkropp, burkskydd och burkbotten.Burken är cylindrisk form.
Tekniskt flöde: skära plåten till blank-rundning-svetsning-yttre beläggning-flänsning-
bottenlocket matar-sömmar-vänder över-toplocket matar-sömmar-+öronsvetsning-
Läckagetestning-förpackning

Stora fat automatisk produktionslinje driftprocess

Placera först skurna burkkroppsmaterial i den automatiska motståndssvetsmaskinens matningsbord, Sug av vakuumsugarna, skicka plåtämnena till matningsvalsen en i taget
genom matningsvalsen matas det enda plåtämnet till avrundningsvalsen för att utföra avrundningsprocessen, sedan matas det till rundningsformningsmekanismen för att göra
avrundning. Kroppen matas in i motståndssvetsmaskinen och gör svetsning efter korrekt positionering. Efter svetsning matas burkkroppen automatiskt in i beläggningsmaskinens roterande magnetiska transportör för yttre beläggning, inre beläggning eller inre pulverbeläggning, vilket beror på på kundens olika behov. Den används huvudsakligen för att förhindra att sidosvetslinjen exponeras för luft och rostar. Burkkroppen matas sedan till kombinationsmaskinen, den är i upprätt tillstånd och går genom den upprättstående transportören. till flänsningsstationen med klämmor. Flänsningsuppgiften avslutas genom att den övre och nedre flänsformen stöts ihop. Därefter skickas den flänsförsedda burkkroppen till den automatiska bottenlocksmataren, genom att sensorn detekterar den kommande burkkroppen, kommer lockmataren att automatiskt mata bottenlocket till toppen av burkkroppen och båda skickas till positionen under sömbiten, lyftbrickan skickar burkkroppen och botten till sömmaskinens huvud för att försegla.Efter sömnad i ena ändan. Den skickas till en vändare för burkkroppen för att vända på burkkroppen. Utför sedan den automatiska topplocksavkänningen och sömningen igen. Till sist matas den till en automatisk dubbelpunktssvetsmaskin för öronöglor, genom automatisk sidosvetssömindexering ,Camtransportör,mekanisk färg som går sönder,även utrustad med automatiska öronklackar vibrerande skivor,avsluta noggrann svetsuppgift på liten rund burk.Sistligen matas den färdiga burken med transportör till automatisk läckageteststation. Efter noggrann luftkällasinspektion, okvalificerade produkter upptäcks och skjuts till ett fast område, och kvalificerade produkter kommer till förpackningsarbetsbänken för den slutliga förpackningen.

Utrustning sammansättning av runda burkar automatisk produktionslinje

Metallskärmaskin

Första klippet (min bredd) 150 mm Andra snittet (min bredd) 60 mm
Hastighet (st/min) 32 Skivans tjocklek 0,12-0,5 mm
Kraft 22kw Spänning 220v/380v/440v
Vikt 21 000 kg Mått (L*B*H) 2520X1840X3980mm

Pulversystem

Modell CTPC-2 Spänning & Frekvens 380V 3L+1N+PE
Produktionshastighet 5-60m/min Pulverförbrukning 8-10 mm och 10-20 mm
Luftkonsumtion 0,6 MPa Kan kroppsräckvidd D50-200mm D80-400mm
Luftbehov 100-200L/min Energiförbrukning 2,8KW
Maskindimension 1080*720*1820mm Bruttovikt 300 kg

Automatisk svetsmaskin för burkkropp

Frekvensomfång 100-280Hz Svetshastighet 6-15m/min
Produktionsförmåga 15-35 burkar/min Tillämplig burkdiameter Φ220-Φ350 mm
Tillämplig burkhöjd 220-550 mm Tillämpligt material Plåt, stålbaserad, kromplåt
Tillämplig materialtjocklek 0,2~0,6 mm Tillämplig koppartrådsdiameter

Φ1,7 mm, Φ1,5 mm

Kylvatten

Temperatur: 12-20℃ Tryck:>0,4Mpa Flöde:40L/min

Total kraft 125KVA Dimensionera

2200*1520*1980mm

Vikt 2500 kg Pulver 380V±5% 50Hz

Beläggningsmaskin

Kan höjdområde 50-600 mm Kan diameterintervall 52-400 mm
Rullhastighet 5-30m/min Beläggningstyp Rullbeläggning
Lack bredd 8-15 mm 10-20 mm Huvudmatning & Strömbelastning 220V 0,5 KW
Luftkonsumtion 0,6Mpa 20L/min Maskindimension & Nettovikt 2100*720*1520MM300kg

Högfrekvent elektromagnetisk torktumlare

Brännarkraft 1-2KW Brännarens uppvärmningshastighet 4m-7m/min
Lämplig liten burkdiameter Φ45-Φ176 mm Lämplig stor burkdiameter Φ176-Φ350 mm
Burkhöjd 45 mm-600 mm Kylvatten >0,4Mpa,12-20℃,40L/min
Luftkonsumtion ≥50L/min>0,5Mpa
kombinationsmaskin

Automatisk kombinationsmaskin för burkkropp

Produktionskapacitet 25-30 cpm Utbud av burk Dia 200-300 mm
Utbud av burkhöjd 170-460 mm tjocklek ≤0,4 mm
Total kraft 44,41KW Pneumatiskt systemtryck 0,3-0,5 Mpa
Kroppsupprättande transportör storlek 4260*340*1000mm Kombinationsmaskinstorlek 3800*1770*3200mm
Elskåpsstorlek 700*450*1700mm Vikt 9T

Layouten av produktionslinjen

图片5

Konsthantverk av plåtburk

图片2

30-50L stor tunna flytande diagram