Anpassad Automatic1-5L Rectangular Can Production Line Factory och tillverkare

Automatic1-5L Rectangular Can Production Line

Kort beskrivning:

Changtai är en burkmaskinfabrik i Chengdu City China. Vi bygger och installerar kompletta produktionslinjer för burk med tre delar. Att inkludera automatisk slitter, svetsare, beläggning, härdning, kombinationssystem. Maskinerna används inom industrier för livsmedelsförpackningar, kemisk förpackning, medicinsk förpackning, etc.

Skicka e -post till oss

Produktdetaljer

Produkttaggar

Produktionslinjens layout

Utrustning av rektangulär kan tillverka maskiner

Produktionsvideo

DeAutomatisk 1-5L rektangulär burk produktionslinjeär lämplig för automatisk produktion av 1-5L rektangulär burk.

Maskinerna äranpassningsbarEnligt dina burkar kan storlek och tekniska krav, såsom överföringssystem, transportör och palletiseringssystem avbrytas.

Enkel driftsprocess

1. Placeraklipp kan kroppsmaterialI den automatiska motståndssvetsmaskinens utfodringsbord, sug av vakuumsugarna, skicka tennämnen till utfodringsrullen en efter en. Genom matningsrullen matas det enda tennfläcket till avrundningsrullen för att genomföra avrundningsprocessen, då kommer den att matas till avrundningsformningsmekanismen för att göra avrundning.

2. Kroppen matas in i motståndetsvetsmaskinoch gör svetsning efter den exakta positioneringen.

3. Efter svetsning matas burkkroppen automatiskt in i den roterande magnetiska transportören påbeläggningsmaskinför yttre beläggning, inre beläggning eller inre pulverbeläggning, vilket beror påKundens olika behov.Det används främst för att förhindrasidsvets sömlinjefrån att utsättas i luft och rost.

4. Burkkroppen matas sedan till den lillarektangulär kan kombinera maskinoch burkkroppen är i ett upprättstående tillstånd som går igenom den upprättstående transportören. Det matas till den första automatiska sidsvetssömindexeringsstationen vid klämmorna.

https://www.ctcanmachine.com/produktions-line/

5. Den andra stationen ärkvadratutökning. När burkkroppen är i position, på burk kroppslyftningsbrickan som styrs av en servomotor, och burkkroppen skickas av detta lyftfack till den fyrkantiga expanderande formen för att göra fyrkantig expandering.

6. Den tredje stationen är att görakan kroppen lägre flänsning. Den flänsande botten: burk kommer att skickas till den nedre flänsande formen som ligger på den övre delen av maskinen genom att lyfta brickan för att göra det.

7. Den fjärde stationen är att görakan kroppens övre flänsning. Den övre flänsningen: Den övre cylindern kommer att trycka på burkkroppen till positionen som toppflänsande mögel för att göra det. Båda den övre och nedre burkens flänsning drivs var och en av fyra cylindrar.

8. Den femte stationen ärautomatisk botten sömnad. Efter ovanstående fem steg kommer burkkroppen att vändas upp och ner av en kroppsvängare och sedan göra toppsömning är denna process densamma som den nedre sömnadsprocessen.

Slutligen matas den färdiga burk av transportör tillautomatisk läckteststation. Efter exakt luftkällskontroll upptäcks och pressas okvalificerade produkter till ett fast område, och kvalificerade produkter kommer till förpackningsarbetsbänken för den slutliga förpackningen.

Sammansättning och teknisk-parameter

Metallslittermaskin

Slittersystem, tennplattskärning och överföringssystem för kan tillverka

Första skär （min bredd）	150 mm	Andra snitt （min bredd）	60mm
Hastighet （PCS/min）	32	Plåt tjocklek	0,12-0,5 mm
Total kraft	22 kW	Spänning och frekvens	220V/380V/440V
Nettovikt	21000 kg	Maskindimension	2520x1840x3980mm

Deduplex Metal Slitter Machine or tennplattplåt slittermaskinär en av de viktigaste utrustningsdelarna i en3-delad burk produktionslinje.Det är den första stationen för Can Making Line. Det används för att klippa plåtplåten eller rostfritt stålplåt, liksom kroppsämnen med nödvändig storlek eller remsor för burkändar. Duplexslitter av hög kvalitet är FISRT -framstegen i en optimal lösning för metallförpackningsfabrik. Versatile, exakta och robusta är de grundläggande kraven för en duplex -slitter.

Slitteren består av matare, skjuvning, elektrisk kontrollbox, vakuumpump, lastare och slipare. Den multifunktionella slitteren är mångsidighet som den kan mata automatiskt,vertikal, horisontell skärning automatiskt, Duplexdetektering och elektromagnetismräkning.

Kort sagt, en automatisk duplex -slitter fungerar i procee enligt följande:
1. Automatisk ark inmatning
2. Vertikal slingning, koncentration och positionering, horisontell skärning
3. Samla och stapla

https://www.ctcanmachine.com/automatic-double-circular-knife-cutting-machine-product/

Automatisk burk kroppssvetsmaskin

https://www.ctcanmachine.com/large-barrel-round-metal-can-big-oil-barrel-beer-barrel-can-body-ything-machine-product/

Frekvensområde	120-320Hz	Svetshastighet	6-36m/min
Produktionsförmåga	30-200CANS/MIN	Diameterområde	Φ52 -φ99mm & φ65 -φ180mm
Höjdsortiment	55-320mm	Tillämpligt material	Tinplatta, stålbaserad, kromplatta
Materialtjocklek	0,16 ~ 0,35 mm	Tillämplig koppartråddiameter	Φ1,38mm, φ1,5mm
Kylvatten	Temperatur ： ≤20 ℃ Tryck ： 0,4-0,5MPa flöde ： 10l/min
Driva	40 kva	Dimension (lwh)	175015001800mm
Nettovikt	1800 kg	Pulver	380V ± 5% 50Hz

DeAutomatisk burk kroppssvetsmaskinär kärnan i alla tredelade burk produktionslinje. Det bildar kroppen tomgrundformochSvetsar överlappningen av sömmen. Vår Superwima -svetsprincip kräver endast en minimal överlappning av några tiondelar av en millimeter. Optimal styrning av svetsströmmen i kombination med precisionsmatchat tryck på överlappningen. Sedan lanseringen av den nya generationen av svetsare har kunder över hela världen bekräftat i dag sin betydande tillfredsställelse på en enastående och en hög maskinens tillförlitlighet i kombination med enekonomiskoch eneffektiv produktion. Nya industristandarder har fastställts i tillverkningen av kanbodier över hela världen.

Beläggningssystem

1. Söm inuti: pulverbeläggningssystem

Pulverbeläggningssystem är en av pulverbeläggningsprodukterna som lanseras av Changtai Company. Denna maskin är tillägnad spraybeläggningstekniken för tanksvetsar av CAN -tillverkare.

pulverbeläggning, sömskyddssystem efter svetsning

Modell	CTPC-2	Spänning och frekvens	380V 3L+1N+PE
Produktionshastighet	5-60m/min	Pulverförbrukning	8-10mm & 10-20mm
Luftförbrukning	0,6MPA	Kan kroppsintervall	D50-200mm D80-400mm
Luftkrav	100-200L/min	Energiförbrukning	2,8 kW
Maskindimension	10807201820mm	Bruttovikt	300 kg

2. Söm utanför beläggningsmaskinen

Pulverbeläggningssystem är en av pulverbeläggningsprodukterna som lanseras av Changtai Company. Denna maskin är tillägnad spraybeläggningstekniken för tanksvetsar av CAN -tillverkare.

beläggningssystem, extern beläggningsmaskin för kan tillverka utrustning

Kan höjdområdet	50-600mm	Kan diameterområde	52-400mm
Rullhastighet	5-30 m/min	Beläggningstyp	Rullbeläggning
Lackbredd	8-15mm 10-20mm	Huvudförsörjning och nuvarande belastning	220V 0,5 kW
Luftförbrukning	0,6MPA 20L/min	Maskindimension och nettovikt	21007201520mm300kg

Vårt företag antar avancerad pulverbeläggningsteknik, vilket gör maskinens nystruktur, hög systemtillförlitlighet, enkel drift, bred tillämpbarhet och högpresterande pris. Och användningen av tillförlitliga kontrollkomponenter och beröringskontrollterminal och andra komponenter, vilket gör systemet mer stabilt och pålitligt.

Pulverbeläggningsmaskinen använder statisk elektricitet för att spraya plastpulver på tankkroppens svets, och det fasta pulvret smälts och torkas genom att värma i ugnen för att bilda ett skikt av plastskyddsfilm (polyester eller epoxiharts) på svetsen. Eftersom pulvret helt och jämnt kan täcka Burrs och höga och låga ytor på svetsen enligt den specifika formen på svetsen av principen om elektrostatisk adsorption under sprutning, kan det väl skydda svetsen från innehållet i innehållet;

Samtidigt, eftersom plastpulvret har hög korrosionsbeständighet mot olika kemiska lösningsmedel och svavel, syra och högt protein i mat, är pulversprutningen lämplig för en mängd olika innehåll; Och eftersom det överskottspulver efter pulversprutning antar principen om återvinning och återanvändning är pulveranvändningshastigheten hög, och det är det mest idealiska valet för svetsskydd för närvarande.

https://www.ctcanmachine.com/can-making-machine-powder-system-for-metal-can-round-can-quare-pro-product/

Vad är Seam Coating Machine och dess applikation?
Efter svetsning bör den inre och yttre sömmen beläggas med hållbart skyddsskikt, då kommer svets sömmen inte att vara rostig. Våt lacksömbeläggningsmaskin är slumpmässig samling för olika krav, sömmen inuti kan vara rullbeläggning eller spraybeläggning, sömmen utanför kan vara rullbeläggning, spraybeläggning eller droppbeläggning. Sidosömbeläggningsmaskinen är mångsidig för svetssöm med matburkar, dryckburkar och aerosolburkar samt industriförpackningsbehållare. Burkvallen är lätt att justera och låg konsumtion av lack.

Enligt beläggningslösningen är lackbeläggningsmaskinen flexibel, för den inre beläggningen kan vi utforma den som spray- eller rullbeläggning, för den yttre beläggningen kan den vara rullbeläggning eller droppbeläggning. CAN -tillverkaren kan välja lämplig enhet för gratis kombination.

Ansökan:

Beläggningsmaskin kan användas i stor utsträckning i metallburk tillverkningsindustrin för att skydda den svetsade sidosömmen från korrosion och rost. Maskinen är lämplig för:
1. Allmän linje kan göra
2. 3-delad mat kan göra
3. Aerosol kan göra
4. Konisk hink eller kemisk hinkillverkning
5. Nacke hink eller lösningsmedel hinkillverkning
6. Färg kan tillverka
Förmedling av spraymaskiner spelar en viktig roll i burk tillverkningsindustrin. Genom automatiseringsintegration, multifunktionella beläggningsfunktioner, energieffektiv design, kvalitetskontroll och innovativ beläggningsteknik ger dessa maskiner effektiva, pålitliga och konkurrenskraftiga produktionslösningar för CAN-tillverkare.

Högfrekvent elektromagnetisk torktumlare

Härdningssystem för metallburkar, torrt system, hög hastighet och energibesparing

Ett induktionsbotningssystem eller torkmaskin för svetskroppar i kanten är en viktig del av produktionsmaskinlinjen för mat, dryck och mjölkpulver kan tillverkning. Det används för att torka burkar efter beläggnings- eller utskriftsprocessen, vilket säkerställer korrekt härdning och vidhäftning av de applicerade materialen.

Den övergripande produktiviteten och kvaliteten på CAN -produktionsprocessen. På baksidan av sina (härdningssystem) effektiva torkningsförmågor, exakt temperaturkontroll, kompakt design, energieffektivitet och säkerhetsfunktioner.

Transporthastighet	5-30 m/min	Kan diameterområde	52-180mm
Transporttyp	Plattkedja	Kyldät. spole	Kräver inte vatten/luft
Effektiv uppvärmning	800mm*6 (30 cpm)	Huvudförsörjning och nuvarande belastning	380V+N> 10KVA
Uppvärmningstyp	Induktion	Avkänningsavstånd	5-20 mm
Högre uppvärmning	1kW*6 (temperaturuppsättning)	Induktionspunkt	40 mm
Frekvensinställning	80kHz+-10 kHz	Induktionstid	25 sek (410 mmh, 40 cpm)
Elektro.Radiation Protective	Täckt med säkerhetsvakter	Stigningstid (max)	Avstånd 5mm 6sec & 280 ℃
Dimension (lwh)	63007001420mm	Nettovikt	850 kg

Changtai har ett modulärt utbud av härdningssystem utformade för att härda sömskyddsskiktet effektivt. Omedelbart efter appliceringen av lacken eller pulver sömskyddsskiktet går kanbody värmebehandling. Vi har utvecklat avancerad gas- eller induktionsstyrda modulvärmesystem med automatisk temperaturreglering och hastighetsjusterbara transportband. Båda värmesystemen finns i linjär eller U-formlayout.

Kantformning och montering

Canbody Combination Machine

Hinkmonteringssystem, burkar staplare och palletizer

Produktionsförmåga	30-35cpm	Kan dia. räckvidd	110-190mm
Kan höjdområdet	110-350mm	tjocklek	≤.0,4
Driva	26.14kw	Pneumatiskt systemtryck:	0,3-0,5MPA
Kropp Upprättande transportörstorlek	2250230920mm	Inmatningstransportstorlek	1580260920mm
Kombinationsmaskinstorlek	210015002340mm	Nettovikt	4T
Elkarbindimension	7004501700mm

Automatisk burksmaskin

produktionsförmåga	35 cpm
diagonal	50-190m
kan höjdområdet	80-350mm
tjocklek	≤0,35 mm
total kraft	5.13kw*2
Pneumatiskt systemtryck ：	0,5mpa
Den främre delen av transportörens storlek	（2740260880mm）*2
sömmaskinstorlek	（1100310950mm）*2
sömmaskinvikt	2,5T*2

Vår CAN -reformatormaskin och burkformning av kroppsform är lämpliga för ett brett utbud av applikationer, inklusive avsked, formning, nackning, flänsning, pärlor och sömnad. Med snabb, enkel omloppning kombinerar de extremt hög produktivitet med högsta produktkvalitet, samtidigt som de erbjuder höga säkerhetsnivåer och effektivt skydd för operatörerna.

I tennburk, kombinationsmaskinen,

Kombinerar de flänsande, pärl- och sömnadsfunktionerna i en process.

Den flänsande, pärl- och sömnadsmaskinen ger en multifunktionell integrerad drift för tennburk tillverkning. Det kan utföra processerna med flänsande, pärlor och sömnad, kombinera flera steg till en enda maskin, vilket förbättrar produktionseffektiviteten och effektiviteten kraftigt.

Läcktestare

Upptäckt produktvolymområde	1-5L
Utrustning lufttryck	4-6bar
Kontrollera tryck	10-15 kpa
Upptäcktsnoggrannhet	0,17 mm
Detekteringshastighet	30 st/min
Enhetsvikt	1500 kg
Dimensioner (lwh)	3200mm950mm2200mm
Inmatningseffekt	380V/50Hz

Vi tillhandahåller läcktestare för alla storlekar och former av burkar och för hinkar och trummor i alla storlekar.

När metallbehållarna eller plastbehållarna är färdiga med burkslinjen, kommer behållarna in i läckinspekteringsmaskin, som vanligtvis kallas som CAN -testare, spanntestare eller trumtestare beroende på det detekterade objektet. Läcktestaren inspekterar och upptäcker behållarna med luft, behållarna kan matas som linjära eller roterande. För de allmänna linjeburkarna eller hinkarna är hastigheten på CAN-produktionslinjen inte så hög, det är bättre att använda den in-line läcktestningslayan som linjär, och för aerosolburkar eller små rymdrum är det bättre att använda den roterande kan-testmaskinen.

Palletiseringssystem

https://www.ctcanmachine.com/automatic-palletizing-machine-tin-can-palletizer-and-wapping-machine-product/

Arbetshöjd lämplig pallstorlek	2400 mm
Lämplig pallstorlek	1100mm × 1400mm; 1000mm x 1200mm
Produktionsförmåga	300 ～ 1500 burkar/min
Tillämplig burkstorlek	Diameter 50mm ～ 153mm, höjd: 50mm ～ 270mm
Tillämplig produkt	Alla typer av plåtburk, glasflaska och plastflaska
Dimensionera	Längd 15000 mm (utan filmomslag) × bredd 3000 mm × höjd 3900mm
Strömförsörjning	3 × 380V 7KW

En burk produktionslinje slutar vanligtvis med en palletizer. Hinkmonteringslinjen kan anpassas, vilket kommer att säkerställa staplar som kan palletiseras i nästa steg. Vissa kunder får arbetare att göra det här jobbet.

Tenn kan göra konstverk

1-5Lrektangulär kan flytande diagram

Företagsprofil

Började 2007 och Chengdu Changtai har ägnat in Can MakingMachine i 20 år, har för närvarande blivit en nationell avancerad teknik-Ogy Enterprise som har mer än tio uppfinningspatent. Vi har ett förstklassigt team av begåvade ingenjörer och tekniker med omfattande erfarenhet av tre stycken kan göra och liksom att undersöka och tillämpa, digitala, digitala, elektriska, elektriska machiner. Via ISO9001, SGS och BV-certifierade, gör det till det välkända Can Making Machinery-varumärket i Kina.

Kontakt för maskinförfrågan

tiger@ctcanmachine.com