1. Mer än 20 års erfarenhet och rykte både hemma och utomlands;
2. Kvalitetssäkring, utmärkt efter service och rimligt pris;
3. Pålitlig och säker att kontrollera, lätt att använda och underhålla;
4. Utrustat med mänsklig-datorgränssnitt och PLC; Anta digital kontrollteknik;
5. Fullständig automatisk, halvautomatisk och multiform, lämplig för olika burkar form och storlek.
Placera först snittburkens kroppsmaterial i den automatiska motståndssvetsmaskinens utfodringsbord, sug av vakuumsugarna, skicka tennämnen till matningsrullen en efter en. Genom matningsrullen matas den enda tenntrömmen till avrundningsrullen för att genomföra avrundningsprocessen, sedan kommer den att matas till avrundningsformen för att göra rundning.
Kroppen matas in i motståndssvetsmaskinen och gör svetsning efter den exakta positioneringen. Efter svetsning matas burkkroppen automatiskt in i den roterande magnetiska transportören i beläggningsmaskinen för yttre beläggning, inre beläggning eller inre pulverbeläggning, vilket beror på kundens olika behov. inre beläggning eller inre pulverbeläggning. En torkning, den matas till kylanordningen för att göra naturlig kylning.
The cooled can body is then fed to the big square can combination machine,and the can body is in an upright state going through the uprighting conveyor.It is fed to the first automatic side welding seam indexing station by the clamps.The second station is square expanding.When the can body is in position,on the can body lifting tray which is controlled by a servo motor,and the can body is sent by this lifting tray to the square expanding mold to make square expanderar. Den tredje stationen är att göra panel och hörn prägling.
När burkkroppen är i position, på burk kroppslyftningsbricka som styrs av en servomotor, och burkkroppen skickas av detta lyftfack till make Panle och hörn prägling i en tid. Den fjärde stationen är toppflänsande, den femte stationen är botten. Cylindern kommer att trycka på burkkroppen till positionen som toppflänsande mögel för att göra den.
Både den övre och botten kan kroppsflänsning drivs av fyra cylindrar. Den sjätte stationen är automatiskt lock som upptäcker och matar och sömmar. Efter att de ovan sex procedurerna kommer att vändas upp och ner är matad till automatiskt att lera, och sedan göra toppen, denna process är densamma som den nedre sömnadsprocessen. Inspektion, okvalificerade produkter upptäcks och skjuts till ett fast område, och kvalificerade produkter kommer till förpackningsarbetsbänken för den slutliga förpackningsprocessen.
Första klipp/min bredd | 150 mm | Andra snitt/min bredd | 60mm |
Hastighet /datorer /min | 32 | Lakans tjocklek | 0,12-0,5 mm |
Driva | 22 kW | Spänning | 220V 380V 440V |
Vikt | 21100 kg | Maskindimension | 2530x1850x3990mm |
I en typisk produktionslinje i Canbody är Slitter det första steget i tillverkningsprocessen. Den skär tryck och lackerade metallplattor i kroppsämnen av den nödvändiga storleken. Tillsatsen av en tom stacköverföringsenhet ökar ytterligare slitterens effektivitet.
Våra glittrar är skräddarsydda. De är extremt robusta, underlättar enkel, snabb anpassning till olika tomma format och säkerställer exceptionellt hög precision. När det kommer till mångsidighet, precision, tillförlitlighet och produktionshastighet är våra slittare så lämpliga för tennkroppsproducerande.
Maskinmodellen | CTPC-2 | Spänning och frekvens | 380V 3L+1N+PE |
Hastighet | 5-60m/min | Pulverförbrukning | 8-10mm & 10-20mm |
Luftförbrukning | 0,6MPA | Kan diameterområde | D50-200mm D80-400mm |
Luftkrav | 100-200L/min | Energiförbrukning | 2,8 kW |
Mått | 1090*730*1830mm | Vikt | 310 kg |
Pulverbeläggningssystem är en av pulverbeläggningsprodukterna som lanseras av Changtai Company. Denna maskin är tillägnad spraybeläggningstekniken för tanksvetsar av CAN -tillverkare. Vårt företag antar avancerad pulverbeläggningsteknik, vilket gör maskinens nystruktur, hög systemtillförlitlighet, enkel drift, bred tillämpbarhet och högpresterande pris. Och användningen av tillförlitliga kontrollkomponenter och beröringskontrollterminal och andra komponenter, vilket gör systemet mer stabilt och pålitligt.
Frekvensområde | 100-280Hz | Svetshastighet | 8-15 m/min |
Produktionsförmåga | 25-35CANS/MIN | Tillämplig kan diameter | Φ220 -φ300mm |
Tillämplig kan höjd | 220-500mm | Tillämpligt material | Tinplatta, stålbaserad, kromplatta |
Tillämplig materialtjocklek | 0,2 ~ 0,4 mm | Tillämplig koppartråddiameter | Φ1,8mm, φ1,5mm |
Kylvatten | Temperatur : 12-20 ℃ Tryck :> 0,4MPa flöde : 40L/min | ||
Total kraft | 125kva | Dimensionera | 2200*1520*1980mm |
Vikt | 2500 kg | Pulver | 380V ± 5% 50Hz |
Canbody-svetsaren är kärnan i alla tredelade burk produktionslinje. Den bildar kroppen tomma i deras grundform och svetsar sömmen överlappning. Vår Superwima -svetsprincip kräver endast en minimal överlappning av några tiondelar av en millimeter. Optimal styrning av svetsströmmen i kombination med precisionsmatchat tryck på överlappningen. Sedan lanseringen av den nya generationen av svetsare har kunder över hela världen bekräftat i dag sin betydande tillfredsställelse på en enastående och en hög maskinens tillförlitlighet i kombination med en ekonomisk och en effektiv produktion. Nya industristandarder har fastställts i tillverkningen av kanbodier över hela världen.
Tillämplig kan höjd | 50-600mm | Tillämplig kan diameter | 52-400mm |
Rullhastighet | 5-30 m/min | Beläggningstyp | Rullbeläggning |
Lackbredd | 8-15mm 10-20mm | Huvudförsörjning och nuvarande belastning | 220V 0,5 kW |
Luftförbrukning | 0,6MPA 20L/min | Maskindimension och | 2100*720*1520mm300kg |
Pulverbeläggningsmaskin är en viktig del av den tredelade burkproduktionslinjen, som är mycket berömd av kunder hemma och utomlands på marknaden och är en utmärkt burk utrustning. Chengdu Changtai har åtagit sig att ge kunderna bästa kvalitetsburk utrustning och utveckla den bästa lösningen.
Transporthastighet | 5-30 m/min | Kan diameterområde | 52-180mm |
Transporttyp | Plattkedja | Kyldät. spole | Kräver inte vatten/luft |
Effektiv uppvärmning | 800mm*6 (30 cpm) | Huvudförsörjning | 380V+N> 10KVA |
Uppvärmningstyp | Induktion | Avkänningsavstånd | 5-20 mm |
Högre uppvärmning | 1kW*6 (temperaturuppsättning) | Induktionspunkt | 40 mm |
Frekvensinställning | 80kHz+-10 kHz | Induktionstid | 25 sek (410 mmh, 40 cpm) |
Elektro.Radiation Protective | Täckt med säkerhetsvakter | Stigningstid (max) | Avstånd 5mm 6sec & 280 ℃ |
Nedgång | 6300*700*1420mm | Nettovikt | 850 kg |
Changtai har ett modulärt utbud av härdningssystem utformade för att härda sömskyddsskiktet effektivt. Omedelbart efter appliceringen av lacken eller pulver sömskyddsskiktet går kanbody värmebehandling. Vi har utvecklat avancerad gas- eller induktionsstyrda modulvärmesystem med automatisk temperaturreglering och hastighetsjusterbara transportband. Båda värmesystemen finns i linjär eller U-formlayout.
Produktionsförmåga | 30-35cpm | Räckvidd i kan dia | 110-190mm |
Höjdsortiment | 110-350mm | Tjocklek | ≤0,4 |
Total kraft | 26.14kw | Pneumatiskt systemtryck: | 0,3-0,5MPA |
Kropp Upprättande transportörstorlek | 2350*240*930mm | Inmatningstransportstorlek | 1580*260*920mm |
Kombinationsmaskinstorlek | 2110*1510*2350mm | Vikt | 4T |
Elkarbinstorlek | 710*460*1800mm |
En burk produktionslinje slutar vanligtvis med en palletizer. Hinkmonteringslinjen kan anpassas, vilket kommer att säkerställa staplar som kan palletiseras i nästa steg.
Can Making Production Line är lämplig för den automatiska produktionen av 10-20L kvadratburk, som består av tre metallplattor: kan kropp, kan täcka och burk botten. Burk är fyrkantig.
Tekniskt flöde: Skär ut tennplåten till tomt-rundande svets-inner och yttre beläggning
(inre pulverbeläggning och yttre beläggning) -torkningskylning av transporter-kvadratpanel,
hörn prägling-övre flänsande-lower flänsande botten lock matning-sömmar över-
Topplock matningssammets testförpackning