Automatisk10-25L konisk runda kan produktionslinjen

▶ Först placera snittet kroppsmaterial i den automatiska motståndssvetsmaskinens utfodringsbord, suger av vakuumsugarna, skicka tennämnen till matningsrullen en efter en. Genom matningsrullen matas den enda tenntrömmen till avrundningsrullen för att genomföra avrundningsprocessen.

▶ Sedan matas den till avrundningsformningsmekanismen för att göra avrundning. Kroppen matas in i motståndssvetsmaskinen och gör svetsning efter den exakta positioneringen.

▶ Efter svetsning matas burkkroppen automatiskt in i den roterande magnetiska transportören av beläggningsmaskinen för yttre beläggning, inre beläggning eller inre pulverbeläggning, vilket beror på kundens olika behov. Det används huvudsakligen för att förhindra att sidsvetslinjen utsätts för att utsättas i luft och rost.

▶ burkkroppen ska placeras i induktionstorkning av ugnen för att torka om det är inre beläggning eller inre pulverbeläggning. En torkning kommer den att matas till kylanordningen för att göra naturlig kylning.

▶ Den kylda burkkroppen matas sedan till den koniska hinkkombinationsmaskinen, och burkkroppen är i upprätt tillstånd som går genom den upprättstående transportören.

▶ Den första operationen är burkkroppskonisk expansion. När burk kroppen är i position, på burkens lyftfack som styrs av en servomotor, och burkkroppen skickas av detta lyftfack till den koniska expanderande mögel för att göra konisk expandering.

▶ Steg 2 är förflyttning Steg 3 är curling. Den övre formen är fixerad på maskinkroppen, och den nedre formen, som är monterad på kammen, kompletterar det flänsande och curling när kammen är jackad upp. Steg 4 är pärlor.

▶ Efter att ha slutfört ovanstående fyra steg, när den nedre locket auto -mataren upptäcker att burkkroppen kommer, kommer den automatiskt att mata ett bottenlock till toppen av burkkroppen, och sedan kommer både burkkroppen och bottenlocket att klämmas fast för att sömma maskinhuvudet för att göra autosömning.

▶ Efter nedsömning av botten matas den till automatiska dubbla fläckar öronflussvetsmaskin, genom automatisk sidsvetssömindexering, kamtransportör, mekanisk färgbrytning, också utrustad med automatiska öronfluar som vibrerar skivor, avsluta noggrann svetsuppgift på konisk pail.

▶Sedan matas hinken för att hantera tillverknings- och monteringsstationen för att avsluta automatisk handtagsmontering.

▶ Slutligen överförs den färdiga burk till den automatiska läckteststationen av transportören.

Genom det exakta luftkälldetekterande steget kommer de okvalificerade produkterna att testas och matas till fixområdet. De kvalificerade hinkarna kommer till förpackningsbordet för den slutliga förpackningen.