Analys av korrosionsbrottsprocess och motåtgärder för tredelad plåttank

analys av korrosionsbrottsprocess och motåtgärder för en tredelad plåttank
Korrosion av plåtburk

Korrosionen av metallförpackningsprodukter orsakas av materialets elektrokemiska instabilitet i det korrosiva innehållet. De huvudsakliga korrosionsbeständiga materialen i plåtburkar med tre delar är beläggningen på tankkroppen, plåtbeläggningsskiktet och järnskiktet, samt det övre locket och bottenlocket som innehåller beläggningen. Eftersom metallförpackningsprodukter har en viss hållbarhet, när plåtburkens korrosionstid är längre än vad hållbarheten kan uppfylla produktionskraven, för att säkerställa kvaliteten och säkerheten för livsmedel och drycker under hållbarhetsperioden, är en för stor korrosionsmarginal överdriven kvalitet, vilket ökar produktens ekonomiska kostnad. För att ta hänsyn till kraven på kvalificerad designlivslängd och ekonomiska besparingar samtidigt, har produktionen av plåtburkar med tre delar exakta krav på råvaror och processer, vilket bibehåller produktkvaliteten.

Experimentellt arbete visar att beläggningen, tennskiktet och järnskiktet i plåten är tankens huvudsakliga korrosionsskyddsbarriärer. Stabila råmaterial och rimlig teknik kan uppfylla korrosionsbeständighetskraven för de flesta fasta tankprodukter. Relaterad forskning har också visat att korrosionen i tanken hos vissa produkter inträffade tidigare, på grund av de olika typerna av korrosion och platsen där den inträffade, dess utvecklingshastighet är mycket olika. Vissa fasta tankar har producerat rostfläckar inom några veckor. Allvarlig korrosion kan uppstå även efter några månader, och viss korrosion i fasta tankar kan fortsätta till hållbarheten efter att korrosionen inte uppstår. Vid produktion och lagring av plåtburkar upptäcks det ofta att det uppstår tankkorrosion innan hållbarheten för fasta burkar uppnås, och de huvudsakliga korrosionsformerna delas in i jämn korrosion och lokal korrosion. Lokal korrosion är skadlig för tankens kvalitet och säkerhet och kan leda till korrosion och perforeringsläckage under tankens hållbarhet.

1. Jämn korrosion

Uniform korrosion, även känd som omfattande korrosion, är fördelad över hela metallytan, korrosionshastigheten för varje del av metallytan är ungefär densamma, metallytan är jämnare tunn och metallytan har ingen uppenbar skillnad i korrosionsmorfologi. Sådan korrosion är lätt att upptäcka och kontrollera eftersom den förekommer på hela ytan. Det vanligaste korrosionsfenomenet vid korrosion av plåtburkar är uniform korrosion, som oftast uppstår i halsområdet högst upp på burkkroppen, deformationsområdet längst ner på burkkroppen och i svetsbeläggningsområdets läge.

2. Lokal korrosion

Lokal korrosion, även känd som ojämn korrosion, orsakas av bildandet av lokal batterikorrosion på grund av ojämnheter i elektrokemisk prestanda, såsom olika metaller, ytdefekter, koncentrationsskillnader, spänningskoncentration eller miljömässig ojämnhet. Negativ och anodisk lokal korrosion kan särskiljas, den lokala korrosionen är koncentrerad till en specifik plats, sker snabbt, materialet korroderar snabbt och den lokala korrosionen av plåten kan lätt leda till perforeringsläckage. Lokal korrosion uppvisar en mängd olika egenskaper, beroende på skadans form av lokal korrosion kan sådan korrosion delas in i elektrisk korrosion, porkorrosion, sömkorrosion, interkristallin korrosion, slitkorrosion, spänningskorrosion, utmattningskorrosion eller selektiv korrosion.

Den lokala korrosionen av plåtburkar är mestadels koncentrerad till svetsområdet eller expansionsringen på tankens bottenlock, där bottenkorrosionen är det huvudsakliga området för korrosionsperforering. Som visas i figuren nedan, syns korrosionshål i mitten av det svarta, enhetliga korrosionsområdet. Jämfört med det enhetliga korrosionsområdet är korrosionshålsområdet mycket litet, vilket är ett typiskt lokalt korrosionsfenomen. Fortsatt korrosionsutveckling leder till att tanken korrosionsperforeras.
Generellt sett, denkarosssvetsare och ytbeläggare från Changtai Intelligent för burktillverkningsutrustningUtmärkt utrustning för att lösa ovanstående problem, välkommen att konsultera Changtai Companys utrustningsteknik för att lösa detta problem.