Egenskaper hos bearbetningsutrustning för metallförpackningsbehållare
Översikt över utvecklingen av metallplåtsburkindustrin.
Användningen av metallplåt för konservtillverkning har en historia på över 180 år. Redan 1812 fick den brittiske uppfinnaren Peter Durand patent för konservtillverkning. Modern konservtillverkning började i slutet av 1800-talet med den utbredda tillgången på plåt, efter uppfinningen av en bottenförseglingsmetod av tyske Mar Ams, vilket ledde till den utbredda användningen av metallförpackningsbehållare.
Med den snabba utvecklingen av modern metallurgi, maskinindustri, elektronik och kemisk industri har olika sektorer fokuserat på att förbättra och utveckla tekniken för burktillverkning. Detta har drivit utvecklingen av burktillverkningsprocesser från traditionella sömmade och lödda burkar till två huvudriktningar: den ena är tvådelade burkar (inklusive djupdragna och tunnväggiga sträckta burkar), och den andra är motståndssvetsade tredelade burkar. Dessa två typer av metallburkar skiljer sig åt i material som används, tillämpningsområde, prestandaegenskaper, processkomplexitet och utrustningsinvesteringar.
Tvådelade burkar delas in i två typer: tunnväggiga, sträckta burkar, som har tunna väggar och låg styvhet, lämpliga för drycker; och djupdragna tvådelade burkar, som är kortare i höjden och lämpliga för förpackning av fisk- eller köttprodukter. Komplett utrustning för tvådelade burkar finns tillgänglig, men den är komplex, med specifika krav på processer, formar och material, och är dyr. Den är endast lämplig för att producera en begränsad variation men stora mängder burkar. För små batchstorlekar med olika burktyper kan utrustningen inte utnyttjas fullt ut, vilket ökar kostnaden för tomma burkar. Som ett resultat har utvecklingen av tvådelade burkar varit relativt långsam.
Resistanssvetsade tredelade burkar utvecklades baserat på tredelade, lödda burkar med sömmar. De erbjuder hög hållfasthet, attraktivt utseende, lägre utrustningskostnader, snabba returer och, framför allt, ingen blyförorening. De är lämpliga för olika typer av konservfabriker och dryckesfabriker med olika varianter och små batchstorlekar. Således har resistanssvetsade tredelade burkar blivit en snabbt växande avancerad burktillverkningsteknik över hela världen.
Chengdu Changtai Intelligent Can Making Equipment Co. fokuserar på svetsmaskiner för burkkroppar. Dess huvudsakliga utrustning, miljövänliga tredelade burktillverkningsmaskiner, inkluderar både halvautomatiska och helautomatiska höghastighetsmaskiner för burktillverkning. Dessa är enkla att använda, kostnadseffektiva och lämpliga för små och medelstora företag som vill starta burktillverkning. Chengdu Changtai äger avancerad bearbetnings- och produktionsutrustning, med ett team på 10 professionella FoU-personal, över 50 produktions- och eftermarknadsservicepersonal samt en FoU-tillverkningsavdelning som ger starkt stöd för avancerad forskning, produktion och utmärkt eftermarknadsservice.
Utrustningsklassificering och tillämpningsområde
Motståndssvetsadtredelad burkbearbetningsutrustning kan klassificeras på tre sätt:
Efter burkkroppsstorlek
(1) Utrustning för stora burkar: Lämplig för burkkroppar med en diameter på 99–350 mm.
(2) Utrustning för små burkar: Lämplig för burkkroppar med en diameter på 52–105 mm.
Efter automatiseringsnivå
(1)Halvautomatisk utrustning:Processer som formning, svetsning, beläggning, torkning, flänsning och försegling utförs av enskilda maskiner.
(2)Helautomatisk utrustning: Processer som formning, svetsning, beläggning, torkning, flänsning och försegling utförs kontinuerligt och automatiskt.
Genom svetshastighet
(1) Höghastighetsutrustning: Svetshastighet större än 25 m/min.
(2) Medelhastighetsutrustning: Svetshastighet på 12–25 m/min.
(3) Låghastighetsutrustning: Svetshastighet som inte överstiger 12 m/min.
För att lära dig mer om de olika svetshastigheterna för Chengdu Changtais burktillverkningsutrustning, vänligen bläddra i katalogen för tredelad burktillverkningsutrustning ellerkontakta oss:
E-post:NEO@ctcanmachine.com
Webbplats:https://www.ctcanmachine.com/
TEL & WhatsApp: +86 138 0801 1206
Internationell status och trender
Maskiner för bearbetning av metallbehållare varierar beroende på bearbetningsprinciper och tekniker, där maskiner för burktillverkning är särskilt viktiga. Avancerade processer för burktillverkning med motståndssvetsning och motsvarande utrustning har använts utomlands i över 40 år.
Nuvarande internationella trender inom maskiner för burktillverkning inkluderar:
(1) hög produktivitet och fullständig automatisering;
(2) mikrodatorstyrning, människa-maskin-interaktion och felindikering.
Ledande internationella företag inom maskiner för bearbetning av metallbehållare inkluderar:
SchweizSORDRONIC AGochFAEL, som tillverkar helautomatiska motståndssvetsar för stora och små containrar, och erbjuder 8 serier och 15 modeller;
Tyska SCHULER, som tillverkar motståndssvetsar med halvledarlågfrekvent rektangulär vågkraft (LCS);
Japans FUJI och DIC,FujiMachinery Co., Ltd. iär en av världens ledande tillverkare av förpackningsmaskiner som tillverkar och designar förpackningsmaskiner för livsmedel, industriprodukter, läkemedel etc.
ItaliensCEVOLANI, som producerar flänsar, bottentätning och annan utrustning för produktionslinjer för burktillverkning.
Chengdu Changtai Can Manufacture Equipment Co., Ltd har tagit ett stort steg framåt genom att leverera maskiner av god kvalitet samt material av god kvalitet till rimliga priser för metallförpackningsindustrin över hela världen.
Våra burkformningsmaskiner och burkformningsmaskiner är lämpliga för en mängd olika tillämpningar, inklusive avstickning, formning, halsning, flänsning, kantsömning och falsning. Med snabb och enkel omverktygning kombinerar de extremt hög produktivitet med högsta produktkvalitet, samtidigt som de erbjuder höga säkerhetsnivåer och effektivt skydd för operatörerna.
För utrustning för burktillverkning och lösningar för metallförpackning, kontakta oss:
NEO@ctcanmachine.com
https://www.ctcanmachine.com/
Tel och WhatsApp +86 138 0801 1206
Publiceringstid: 20 juni 2025