Kontakta oss för ett rejält pris!
Huvudfaktorer som påverkar svetskvaliteten
Efter svetsningen avlägsnas det ursprungliga skyddande tennlagret på svetssömmen helt, vilket återstår endast grundjärnet.
Därför måste den täckas med en högmolekylär organisk beläggning för att förhindra korrosion från kontakt mellan järnet och innehållet och för att undvika missfärgning orsakad av korrosion.
1. Typer av beläggningar
Reparationsbeläggningar kan delas in i flytande beläggningar och pulverbeläggningar. Varje typ har unika egenskaper på grund av skillnader i sammansättning, applicering och härdningsprocesser.
1. Flytande beläggningar
Dessa inkluderar epoxifenol-, akryl-, polyester-, organosol- och pigmenterade beläggningar, lämpliga för reparation av svetsfogar i de flesta mat- och dryckesburkar.
▶ Epoxifenolbeläggningar: Har få mikroporer, utmärkt kemikalie- och steriliseringsbeständighet, men kräver hög bakningsvärme. Otillräcklig bakning leder till ofullständig härdning, vilket gör att beläggningen vitnar efter sterilisering, vilket påverkar prestanda och livsmedelssäkerhet. Överdriven bakning minskar flexibilitet och vidhäftning, vilket gör beläggningen spröd och benägen att spricka.
▶ Akryl- och polyesterbeläggningar: Erbjuder utmärkt vidhäftning, flexibilitet, kemikaliebeständighet och steriliseringsbeständighet. Akrylbeläggningar kan dock absorbera livsmedelsfärger och har begränsad motståndskraft mot sulfidkorrosion.
▶ Organosolbeläggningar: Kännetecknas av hög torrhalt, bildar tjocka beläggningar på svetsfogar utan bubblor, med utmärkt flexibilitet och bearbetbarhet. De kräver mindre bakvärme än andra beläggningar men har dålig penetrationsmotstånd och är benägna att sulfidkorrosion uppstår, vilket gör dem olämpliga för svavelhaltiga livsmedel.
▶ Pigmenterade beläggningar: Tillverkas vanligtvis genom att tillsätta titandioxid eller aluminiumpulver till organosol-, epoxi- eller polyesterbeläggningar för att maskera korrosionsfläckar under filmen, lämpliga för reparation av svetsfogar i konservburkar som köttbullar.
2Pulverlackeringar
Pulverlacker bildar tjocka, kompletta filmer som ger bästa möjliga skydd för svetsfogar. De har inga lösningsmedelsutsläpp under bearbetningen, vilket minskar miljöföroreningar och används ofta i livsmedels- och dryckesburkar med höga krav på korrosionsbeständighet. Pulverlacker delas in i termoplastiska och härdbara typer.
▶ Termoplastiska beläggningar: Består huvudsakligen av polyesterpulver, titandioxid, bariumsulfat etc. Filmbildning är en enkel smältprocess, så under bakningen efter fullsprutning, när temperaturen når pulverlackeringens smältpunkt, kommer reparationsbeläggningen att smälta om och bildas. Dessa beläggningar är mycket flexibla och tål olika mekaniska processer men har sämre kemisk resistens än värmehärdande beläggningar och absorberar lätt livsmedelsfärger. Deras vidhäftning till basbeläggningen är lägre än till svetssömmen, vilket resulterar i en bryggliknande bågform.
▶ Värmehärdande beläggningar: De består huvudsakligen av epoxi/polyester, men härdar till högmolekylära föreningar genom polymerisation efter uppvärmning. Detta bildar tunnare filmer än termoplastiska beläggningar med utmärkt kemisk resistens men sämre bearbetbarhet.
Reparationsbeläggningar kan delas in i flytande beläggningar och pulverbeläggningar. Varje typ har unika egenskaper på grund av skillnader i sammansättning, applicering och härdningsprocesser.
1. Flytande beläggningar
Dessa inkluderar epoxifenol-, akryl-, polyester-, organosol- och pigmenterade beläggningar, lämpliga för reparation av svetsfogar i de flesta mat- och dryckesburkar.
▶ Epoxifenolbeläggningar: Har få mikroporer, utmärkt kemikalie- och steriliseringsbeständighet, men kräver hög bakningsvärme. Otillräcklig bakning leder till ofullständig härdning, vilket gör att beläggningen vitnar efter sterilisering, vilket påverkar prestanda och livsmedelssäkerhet. Överdriven bakning minskar flexibilitet och vidhäftning, vilket gör beläggningen spröd och benägen att spricka.
▶ Akryl- och polyesterbeläggningar: Erbjuder utmärkt vidhäftning, flexibilitet, kemikaliebeständighet och steriliseringsbeständighet. Akrylbeläggningar kan dock absorbera livsmedelsfärger och har begränsad motståndskraft mot sulfidkorrosion.
▶ Organosolbeläggningar: Kännetecknas av hög torrhalt, bildar tjocka beläggningar på svetsfogar utan bubblor, med utmärkt flexibilitet och bearbetbarhet. De kräver mindre bakvärme än andra beläggningar men har dålig penetrationsmotstånd och är benägna att sulfidkorrosion uppstår, vilket gör dem olämpliga för svavelhaltiga livsmedel.
▶ Pigmenterade beläggningar: Tillverkas vanligtvis genom att tillsätta titandioxid eller aluminiumpulver till organosol-, epoxi- eller polyesterbeläggningar för att maskera korrosionsfläckar under filmen, lämpliga för reparation av svetsfogar i konservburkar som köttbullar.
2. Pulverlackeringar
Pulverlacker bildar tjocka, kompletta filmer som ger bästa möjliga skydd för svetsfogar. De har inga lösningsmedelsutsläpp under bearbetningen, vilket minskar miljöföroreningar och används ofta i livsmedels- och dryckesburkar med höga krav på korrosionsbeständighet. Pulverlacker delas in i termoplastiska och härdbara typer.
▶ Termoplastiska beläggningar: Består huvudsakligen av polyesterpulver, titandioxid, bariumsulfat etc. Filmbildning är en enkel smältprocess, så under bakningen efter fullsprutning, när temperaturen når pulverlackeringens smältpunkt, kommer reparationsbeläggningen att smälta om och bildas. Dessa beläggningar är mycket flexibla och tål olika mekaniska processer men har sämre kemisk resistens än värmehärdande beläggningar och absorberar lätt livsmedelsfärger. Deras vidhäftning till basbeläggningen är lägre än till svetssömmen, vilket resulterar i en bryggliknande bågform.
▶ Värmehärdande beläggningar: De består huvudsakligen av epoxi/polyester, men härdar till högmolekylära föreningar genom polymerisation efter uppvärmning. Detta bildar tunnare filmer än termoplastiska beläggningar med utmärkt kemisk resistens men sämre bearbetbarhet.
2. Beläggningstjocklek
3. Beläggningens integritet
1. Svetskvalitet
Flytande reparationsbeläggningars integritet beror till stor del på svetsfogens geometriska form. Om svetsfogen har stänkpunkter, kraftig extrudering eller en grov yta kan flytande beläggningar inte täcka den helt. Dessutom påverkar svetsfogens tjocklek beläggningseffekten; generellt bör svetsfogens tjocklek vara mindre än 1,5 gånger plåttjockleken. För sekundärt kallvalsat järn eller höghårdhetsjärn är svetsfogens tjocklek 1,5 till 1,8 gånger plåttjockleken.
Svetsfogar gjorda utan kväveskydd kan ha dålig vidhäftning av reparationsbeläggningen på grund av alltför stora oxidlager, vilket leder till sprickor i beläggningen under efterföljande processer som flänsning, halsning och vulstsömning, vilket påverkar reparationsbeläggningens integritet.
Pulverlacker kan, tack vare sin tillräckliga tjocklek, perfekt åtgärda problem med metallexponering orsakade av svetsfel, vilket ger utmärkt skydd för svetssömmen.
2. Bubblor
Orimliga lösningsmedelsformuleringar i flytande reparationsbeläggningar kan påverka beläggningens integritet. När flytande beläggningar innehåller fler lösningsmedel med låg kokpunkt, eller om temperaturen stiger för snabbt under härdning, eller om svetsfogtemperaturen är för hög, avdunstar en stor mängd lösningsmedel under härdning, vilket lämnar strängar av bubblor eller mikroporer i beläggningen, vilket minskar täckningen och den skyddande effekten på svetsfogen.
4. Bakning och härdning
1. Härdningsprocess för reparationsbeläggningar
Härdningen av flytande beläggningar kan grovt delas in i följande steg: beläggningen jämnar först ut och väter svetsfogen och blanka områden (cirka 1–2 sekunder), följt av lösningsmedelsavdunstning för att bilda en gel (bör vara klar inom 3–5 sekunder; annars kommer beläggningen att flyta bort från svetsfogen), och slutligen polymerisation. Beläggningen måste få tillräcklig total värme, vilket avsevärt påverkar reparationsbeläggningens tjocklek och prestanda. Som tidigare nämnts kan snabb temperaturökning under härdningen lätt producera bubblor, medan långsam temperaturökning kan resultera i otillräcklig härdning på grund av kortvarigt bibehållande av topptemperaturen.
Olika beläggningar har varierande topptider under bakning; epoxifenolbeläggningar kräver längre tid än organosolbeläggningar, vilket innebär att de behöver mer värme för bakning.
För pulverlacker smälter termoplastiska beläggningar helt enkelt för att bilda en film under härdning utan polymerisation, medan värmehärdande beläggningar genomgår additionspolymerisation efter förpolymerisation och smältning för att tvärbinda till högmolekylära föreningar. Därför är härdningsvärmen nära relaterad till reparationsbeläggningens prestanda.
2. Härdningsgradens inverkan på beläggningens prestanda
Reparationsbeläggningar kan bara uppvisa sina egenskaper när de är helt härdade och härdade. Otillräcklig härdning leder till många mikroporer och dålig bearbetbarhet; till exempel kan otillräckligt härdade termoplastiska pulverbeläggningar skrynklas under flänsning. Överdriven härdning påverkar vidhäftningen; till exempel blir överhärdade epoxifenolbeläggningar spröda och benägna att spricka under flänsning, insnörning och pärlsträngning. Dessutom är tillräcklig kylning efter härdning avgörande för reparationsbeläggningens prestanda. Om till exempel termoplastiska pulverbeläggningar inte snabbt kyls till rumstemperatur efter härdning, kan beläggningen spricka under flänsning. Att lägga till en kylanordning efter ugnen kan förhindra sprickbildning i reparationsbeläggningen under flänsning.
Sammanfattningsvis, för att säkerställa reparationsbeläggningens kvalitet – dvs. låg porositet och god bearbetbarhet – är det viktigt att kontrollera beläggningens tjocklek och härdningsgrad.
Changtai Intelligent tillhandahåller maskiner för avrundning av tredelade burkkroppar och maskiner för reparation av svetsfogar. Changtai Intelligent Equipment är en tillverkare och exportör av automatisk burkutrustning som erbjuder alla lösningar för tillverkning av plåtburkar. För att få priser på maskiner för tillverkning av tredelade burkar, välj kvalitetsmaskiner för burktillverkning hos Changtai Intelligent.
Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. - Tillverkare och exportör av automatisk burkutrustning, erbjuder alla lösningar för tillverkning av plåtburkar. För att få de senaste nyheterna inom metallförpackningsindustrin, hitta en ny produktionslinje för plåtburktillverkning, ochfå priserna på maskiner för burktillverkningVälj kvalitetKantillverkningsmaskinPå Changtai.
Kontakta ossför detaljer om maskiner:
Tel: +86 138 0801 1206
WhatsApp: +86 138 0801 1206
Email:Neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com
Planerar du att etablera en ny och kostnadseffektiv burktillverkningslinje?
A: För att vi har den allra senaste tekniken för att kunna leverera de bästa maskinerna till en fantastisk burk.
A: Det är en stor bekvämlighet för köparen att komma till vår fabrik för att få maskiner eftersom våra produkter inte behöver ett råvaruinspektionscertifikat och det blir enkelt att exportera.
A: Ja! Vi kan leverera snabbslitningsdelar gratis i 1 år, var bara säker på att du kan använda våra maskiner och de är mycket hållbara.
Publiceringstid: 16 juli 2025