Steg i trågförpackningsprocessen för tredelade livsmedelsburkar:
Enligt ofullständig statistik är den totala globala produktionskapaciteten för livsmedelsburkar cirka 100 miljarder burkar årligen, varav tre fjärdedelar använder tredelade svetsade burkar. Marknadsandelen för tredelade burkar varierar avsevärt mellan regioner.
● Nordamerika: Av totalt 27 miljarder matburkar är över 18 miljarder tvådelade burkar.
● Europa: 26 miljarder matburkar använder tredelad teknik, medan det växande tvådelade segmentet endast står för 7 miljarder burkar.
● Kina: Matburkar är nästan uteslutande tredelade och når en volym på 10 miljarder burkar.
Burktillverkare väljer tredelad teknik av flera anledningar, den viktigaste är dess flexibilitet att tillgodose varierande kundkrav på burkstorlek och dimensioner. Jämfört med storskaliga tillverkare av tvådelade Draw & Wall Ironed (DWI) burkar kan tredelade tillverkare enklare modifiera svetsmaskiner och relaterad utrustning för att anpassa sig till produktionsbehoven hos burkar med olika höjder och diametrar.
I många år har båda teknikerna tjänat sina syften. Tredelade burkar har dock kontinuerligt strävat efter högre produktionseffektivitet och möjligheter till lättviktare. Soudronic uppger att om kunder söker möjligheter till lättviktare kan tredelade burkar uppnå detta. En standard 500 g tredelad burk har en kroppstjocklek på 0,13 mm och en ändtjocklek på 0,17 mm, och väger 33 g. Däremot väger en jämförbar DWI-burk 38 g. Det kan dock inte antas att tredelade burkar är billigare utan en detaljerad analys.
Att minska burkens vikt är avgörande för tillverkare: förbrukningskostnader, såsom plåt för stommar och gavlar, tillsammans med ytbehandlingar, står för 75 % av den totala kostnaden. Tillvägagångssättet för viktminskning skiljer sig dock åt mellan tredelad och tvådelad tillverkning: en lättare tredelad burk kan vara billigare men svårare att hantera, medan D&I-processen i sig innebär gallring, vilket ger en naturlig lättviktsegenskap.
Höghastighetssvetsare tar tredelad produktion nära tvådelad aluminiumhastighet
Trots detta har effektiviteten hos tredelade burkar nått exempellösa nivåer. För två år sedan lanserade Soudronic en svetslinje som påstods producera 1 200 standardburkar (300 mm diameter, 407 mm höjd) per minut. Denna hastighet närmar sig den genomsnittliga hastigheten på 1 500 burkar per minut för livsmedelsburkar för rattfylleri.
Nyckeln till denna hastighet ligger i ett koppartrådsmatningssystem som möjliggör svetshastigheter på upp till 140 meter per minut – den hastighet med vilken burkkroppen passerar genom maskinen. En annan innovation är användningen av ritsteknik i kroppstillverkarens formsektion för högre livsmedelsburkar. Två kroppar med samma höjd svetsas samman, vilket ökar hastigheten genom att minska avståndet mellan burkarna på maskinen. De dubbla burkarna separeras senare i linjen. Processkontroll över svetsning, energiförbrukning, bleckflöde och linjehantering bidrar alla till ökad linjeeffektivitet.
Kort efter lanseringen 2014 blev mejeritillverkaren Friesland Campina NV den första kunden att installera en sådan linje vid sin konserveringsanläggning i Leeuwarden, Nederländerna. Eftersom det var något mindre burkar med kondenserad mjölk kunde kapaciteten ökas till 1 600 burkar per minut.
Därefter installerade Heinz en liknande höghastighetslinje vid sin konserveringsanläggning i Kitt Green, Storbritannien, som levererar en miljard burkar årligen för olika bakade bönor och pastaprodukter.
Jakob Guyer, VD för Soudronic AG, noterade att Heinz noggrant utvärderade både tredelade och tvådelade DWI-tekniker inför denna nya investering. Tredelade tekniker är uppenbarligen fortfarande mycket konkurrenskraftiga på marknaden tack vare sin höga effektivitet. Andra kunder världen över, i Europa, Latinamerika och Asien, har kommit fram till samma slutsats.
Werner Nussbaum från Soudronic beskrev serien i detalj: "Hela serien designades av Soudronic AG, inklusive Ocsam TSN-skäraren för kroppsämnen och TPM-S-1-överföringssystemet som matar Soucan 2075 AF-svetsmaskinen. Dubbelkroppssvetsning med hjälp av ritsteknik utförs, med separation på Can-o-Mat-kombineraren. Höghastighetsöverföringssystemet använder Mectra-hårdvara och Can-o-Mat-systemet som levereras av Soudronics dotterbolag Cantec. Linjekontroll är en integrerad del av Unicontrol-systemet i svetsmaskinen.
Jämfört med DWI-linjer förbrukar denna tredelade linje mindre material, inklusive produktionsskrot. Dessutom är investeringen för denna höghastighetslinje med tre delar betydligt lägre.
Effektiviteten i tredelad produktion når oöverträffade nivåer
Räknat med 3 skift per dag, 30 minuters städning per skift, ett skift för underhåll var 20:e dag och en översyn var 35:e dag (exklusive helgdagar), når det totala antalet skift per år 940. Soudronic uppskattar att en linje som körs med 1 200 cpm och 85 % effektivitet kan uppnå en årlig produktion på 430 miljoner burkar.
Burktillverkare fortsätter att investera i tredelade livsmedelsburkar globalt. Fyra höghastighetslinjer har installerats i USA, två i Argentina och en höghastighetslinje för mejeriburkar i Peru. Kunder i Kina har beställt höghastighetslinjer för livsmedels- och dryckesburkar.
I USA installerade Faribault Foods bland annat en Soudronic-linje för höghastighetsmatburkar i sin nya anläggning i Minnesota. Faribault ägs av La Costeña, Mexikos största producent av matburkar.
Kinesiska svetstillverkare ökar konkurrenskraften
I Kina, tillverkare av tredelad burksvetsutrustningökar sin produktionseffektivitet för att kunderna ska kunna konkurrera med det växande segmentet av tvådelade aluminiumburkar för drycker.
Chengdu Changtai Intelligentatt tillverkare av tredelade burkar för att öka sin konkurrenskraft inte bara måste erbjuda god kvalitet och service utan också lägre produktionskostnader, varav en betydande del består av plåt. Följaktligen blir tunnare och hårdare plåt alltmer populärt.
Chengdu Changtai Intelligent tillhandahåller maskiner för tillverkning av tredelars burkar, inklusivehalvautomatiska och automatiska karosseritillverkare.
För dina frågor
Vi hanterar priset till en rimlig nivå och det kan justeras efter kundens behov. Priset kommer sedan så småningom att baseras på begäran.
Ja, självklart! Detta kommer att vara vår eftermarknadsservice.
Publiceringstid: 25 juni 2025