Kontakta oss för ett rejält pris!
Huvudfaktorer som påverkar svetskvaliteten
Motståndssvetsning utnyttjar den termiska effekten av elektrisk ström. När ström passerar genom två metallplattor som ska svetsas, smälter den höga värmen som genereras av motståndet i svetskretsen plattorna, som sedan sammanfogas under tryck och kyls. Svetsmotståndet består av två delar: kontaktmotståndet mellan metallplattorna och plattornas egna kroppsmotstånd. För att uppnå en bra svetsning är det därför nödvändigt att minska kontaktmotståndet samtidigt som materialets kroppsmotstånd ökas.
För att kontrollera svetskvaliteten bör följande fem grundläggande parametrar justeras: svetsmotstånd, svetstryck, överlappning, svetshastighet och en annan variabel faktor – plåt. Dessa faktorer bestämmer avståndet mellan svetsklimparna, smältgraden, formen och mikrostrukturen hos svetsklimparna. Dessa parametrar är sammankopplade; när en parameter ändras måste svetsförhållandena återställas.
(1) Samband mellan svetshastighet och svetsström När andra förhållanden förblir konstanta, för att få en bra svets, bör den inställda svetshastigheten och svetsströmmen säkerställa att plåten smälter ordentligt och att svetsbitarna sammanfogas. När svetshastigheten ökar måste strömmen ökas relativt. Om svetshastigheten är för låg kan plåten överhettas, vilket gör att svetsbitarna svalnar långsammare än plåten krymper, vilket resulterar i stora hål vid svetspunkterna. Omvänt, om svetshastigheten är för hög, kan det leda till att svetsbitarna inte sammanfogas. Dessutom kan otillräcklig uppvärmning av plåten skapa avlånga hål eller tennlödning mellan plattorna.
(2) Förhållandet mellan svetstryck och svetsström Tennskiktet på plåtens yta är en god ledande metall med låg resistans, och dess låga hårdhet gör det lätt att deformera under tryck, vilket avsevärt minskar ytmotståndet och underlättar svetsning. Svetsströmmen ökar med svetstrycket eftersom högre tryck ökar plåtens kontaktyta, vilket minskar ytkontaktmotståndet och därmed kräver en relativ ökning av svetsströmmen. Svetstrycket bör justeras inom ett lämpligt intervall. Om trycket är för lågt blir svetssträngen högre, vilket komplicerar reparationsbeläggningen. Omvänt uppnår högt svetstryck lätt en plan svetsfog.
(3) Sambandet mellan överlappning och svetsström En större överlappning kräver mer svetsvärme, så svetsströmmen ökar med överlappningen. Under inställda svetsförhållanden, om överlappningen är större än normalt, ökar arean under samma svetstryck, vilket minskar svetsströmstätheten och ökar kontaktmotståndet något, vilket resulterar i otillräcklig svetsvärme och kalla svetsar. Omvänt kan en minskning av överlappningen leda till översvetsning och ökad extrudering.
(4) Inverkan av plåtegenskaper på svetsning
1. Tennbeläggningens vikt Tennbeläggningens vikt på tennplåt påverkar svetskvaliteten. Även om tennskiktet har låg kontaktresistans och är en god ledare, är ytkontaktresistansen hos legeringsskiktet större om tennbeläggningens vikt är för låg (mindre än 0,5 g/m²) och legeringsskiktet är relativt högt, vilket är skadligt för svetskvaliteten. Speciellt för samma sats tennplåt, om legeringsskiktet varierar kraftigt eller legeringens tenninnehåll är för högt, kan kallsvetsning lätt ske under samma inställningar. För tennplåt med hög tennbeläggningsvikt är svetspunktsavståndet som erhålls med samma svetsström mindre än med låg tennbeläggningsvikt, så en bra svets kräver att svetshastigheten minskas. Dessutom, om svetsströmmen är för hög, kan tennet penetrera längs järnets korngränser under smältning, vilket potentiellt orsakar interkristallin korrosion i vissa livsmedelsburkar.
2. Tjocklek Plåtens tjocklek påverkar justeringen av svetsparametrarna, särskilt i höghastighetssvetsmaskiner. När plåtens tjocklek ökar ökar den erforderliga svetsströmmen, och de övre och nedre gränserna för svetsförhållandena minskar med ökande tjocklek.
3. HårdhetInställningen av svetsströmmen är relaterad till plåtens hårdhet. När hårdheten ökar bör svetsströmmen minskas i enlighet därmed.Under inställda svetsförhållanden påverkar variationer i plåtens tjocklek och hårdhet inom normala intervall inte svetsningen. Men om tjockleken och hårdheten varierar avsevärt inom samma sats kommer det att orsaka instabil svetskvalitet, vilket leder till problem med kallsvetsning eller översvetsning. Till exempel, om plåtens hårdhet ökar för mycket under inställt tryck, ökar ytkontaktmotståndet mellan de två plattorna, vilket kräver en minskning av svetsströmmen.
4. BasstålskvalitetNär basstålet har en hög kolhalt måste svetsströmmen ökas. Om det dessutom finns många inneslutningar i basstålet ökar resistansen under svetsningen, vilket lätt orsakar stänk.Sammanfattningsvis måste nya svetsförhållanden återställas vid tillverkning av olika typer av tomma burkar eller byte av typ av plåt.
Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. - Tillverkare och exportör av automatisk burkutrustning, erbjuder alla lösningar för tillverkning av plåtburkar. För att få de senaste nyheterna inom metallförpackningsindustrin, hitta en ny produktionslinje för plåtburktillverkning, ochfå priserna på maskiner för burktillverkningVälj kvalitetKantillverkningsmaskinPå Changtai.
Kontakta ossför detaljer om maskiner:
Tel: +86 138 0801 1206
WhatsApp: +86 138 0801 1206
Email:Neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com
Planerar du att etablera en ny och kostnadseffektiv burktillverkningslinje?
A: För att vi har den allra senaste tekniken för att kunna leverera de bästa maskinerna till en fantastisk burk.
A: Det är en stor bekvämlighet för köparen att komma till vår fabrik för att få maskiner eftersom våra produkter inte behöver ett råvaruinspektionscertifikat och det blir enkelt att exportera.
A: Ja! Vi kan leverera snabbslitningsdelar gratis i 1 år, var bara säker på att du kan använda våra maskiner och de är mycket hållbara.
Publiceringstid: 14 juli 2025