För att förhindra rost på mjölkpulverburkar under tillverkningen kan flera åtgärder användas:
- Materialval:
- Använd material som i sig är resistenta mot rost, såsom rostfritt stål eller aluminium. Dessa material har naturligtvis en hög korrosionsbeständighet.
-
- Beläggning och foder:
- Elektroplätering: Applicera ett lager av zink (galvanisering) eller andra metaller som tenn, som fungerar som en offeranod om burken blir repad.
- Pulverbeläggning: Detta innebär att applicera ett torrt pulver som sedan botas i ett skyddande skikt.
- Polymerfoder: Användning av livsmedelssäkra polymerer inuti burk för att förhindra direkt kontakt mellan metallen och mjölkpulvret, vilket kan leda till korrosion.
-
- Ytbehandlingar:
- Anodisering: För aluminiumburkar kan anodisering skapa ett hållbart oxidskikt på ytan som förhindrar rost.
- Passivering: För rostfritt stål avlägsnar passiveringen fritt järn från ytan, vilket förbättrar korrosionsbeständigheten.
-
- Tätningstekniker:
- Se till att sömmarna på burk är väl förseglade för att förhindra fuktinträngning, vilket är en primär orsak till rost. Detta kan inkludera dubbelsömmande eller använda avancerad tätningsteknik.
-
- Miljökontroll:
- Tillverkning i en kontrollerad miljö med låg luftfuktighet kan minska sannolikheten för oxidation.
- Att lagra burkarna i en torr miljö före användning kan också förhindra att rost bildas under lagring.
-
- Hämmare och tillsatser:
- Inkorporera rostinhibitorer i materialet som används eller i tillverkningsprocessen. Dessa kemikalier kan bilda skyddsfilmer eller lager på metallytorna.
-
- Regelbundet underhåll och inspektion:
- Även efter tillverkningen kan regelbundna kontroller för några tecken på rost eller skada hjälpa till i tidig intervention, att upprätthålla burkarnas integritet.
-
Pulverbeläggningssystem är en av pulverbeläggningsprodukterna som lanseras av Changtai Company.
Denna maskin är tillägnad spraybeläggningstekniken för tanksvetsar av CAN -tillverkare. Changtai antar avancerad pulverbeläggningsteknik, vilket gör maskinens romanstruktur, hög systemtillförlitlighet, enkel drift, bred tillämpbarhet och högpresterande pris. Och användningen av tillförlitliga kontrollkomponenter och beröringskontrollterminal och andra komponenter, vilket gör systemet mer stabilt och pålitligt.
Depulverbeläggningsmaskinanvänder statisk elektricitet för att spraya plastpulver på tankkroppens svets, och det fasta pulvret är smält ochtorkad genom att värma i ugnenFör att bilda ett lager av plastskyddsfilm (polyester eller epoxiharts) på svetsen. Eftersom pulvret helt och jämnt kan täcka Burrs och höga och låga ytor på svetsen enligt den specifika formen på svetsen av principen om elektrostatisk adsorption under sprutning,
Det kan väl skydda svetsen från korrosionen av innehållet; Samtidigt, eftersom plastpulvret har hög korrosionsbeständighet mot olika kemiska lösningsmedel och svavel, syra och högt protein i mat, är pulversprutningen lämplig för en mängd olika innehåll; Och eftersom det överskottspulver efter pulversprutning antar principen om återvinning och återanvändning är pulveranvändningshastigheten hög, och det är det mest idealiska valet för svetsskydd för närvarande.
Pulverbeläggningsmaskin är en viktig del avTredelar kan produktionslinjen, som är mycket berömd av kunder hemma och utomlands på marknaden och är en utmärkt kan göra utrustning. Chengdu Changtai har åtagit sig att ge kunderna bästa kvalitetsburk utrustning och utveckla den bästa lösningen.
Kontakta oss för alla burkutrustning och metallförpackningslösningar:
NEO@ctcanmachine.com
Tel & WhatsApp+86 138 0801 1206
Arbetsvideo av den yttre sömnadsbeläggningsmaskinen #MeTalPackaging #Canmaker #Canmaking
Inläggstid: jan-25-2025