Maskinkonfiguration och funktioner för tredelad burk är följande:
1, svetsarm (smidning H62 koppar) diameter ￠86 mm;Svetsskivan (berylliumkoboltkopparlegering) – 116 mm livslängd 5 miljoner burkar;Det nedre svetshjulet (berylliumkoboltkopparlegering) – 90 mm, livslängd: 1 miljon burkar;Varvstång (importerad Cr12Mov) livslängd på 5 miljoner (livslängd beräknas enligt tankhöjden på 400 mm, och är relaterad till kylvatten, plåt, koppartråd, höftstång är relaterad till plåt, tjockleksjustering)
2, koppartråd tillplattning, transmission, avskuren separat kontrollerad.
3, koppartråd tillplattning spänning (en spänning), skärspänning med cylinder spänning, och spänningen är justerbar.
4. För att förhindra att deformationen av koppartråd påverkar svetsningen av nästa tank, installeras det andra formningsplattan mellan de övre och nedre svetshjulen och den andra kraften av koppartråden mellan de övre svetshjulen.När svetshastigheten är högre finns det inget behov av att använda koppartråd med stor diameter, vilket sparar kostnaden för koppartråd.
5, för att förhindra höghastighetssvetsning på grund av överhettning av koppartråd orsakad av för lång och påverka svetskvaliteten och lätt att bryta problemet, i den övre och nedre svetshjulet mellan den andra formningen och tillplattad design vattenkylning.
6, koppartråd drift med två italienska deplacement hastighet sensor synkronisering, för att säkerställa att koppartråd automatisk drift inte stoppar fenomen.
7, båda sidor av ritningstyp kan matning, kan samma matningsbord justeras diameter på 50 mm.
8. När du ändrar hastigheten på burken kommer lindningscirkelns åtgärder att synkroniseras automatiskt.
9. Burktryckningsmotorn slutar inte röra sig, och den skickar pulser för att styra hastigheten på burkens matning, vilket säkerställer deras synkrona drift.
10, vattenkylningssvetstransformator, kapacitet 150KVA, för att säkerställa svetsstabiliteten hos svetsaren.
11. Det övre svetshjulet, det undre svetshjulet och svetstransformatorn kyls respektive.
12, Japan SMC pneumatiska komponenter.
13, Japan Mitsubishi PLC och frekvensomvandlingsguvernör.
14, Taiwan Willuntong pekskärm, alla fel och lätt att använda på ett ögonkast.
15, svetsväxelriktarens utgång antar Japan Mitsubishi IGBT-drivrutin, Japan Fuji kraftmodul.
16. Schneider lågspänningsapparat.
17, Taiwan Chenggang retardationsmotor.
18. Tankmatningsmotorn använder Mitsubishi servomotor
19, hela maskinen antar importerade japanska NSK-lager.
20, helt elektronisk kontroll, inget behov av koppling.
21. Det elektroniska kretskortet är tillverkat av Hitachi elektrolytkondensator, Toshiba CBB-kondensator, MOTOROLA COMS keramiska paket (militär kvalitet) integrerad krets och japanskt femrings precisionsmotstånd.
22. Den inre skyddstanken på bromsoket antar flera rader av rullar av rostfritt stål, och varje hjul roteras av lager för att säkerställa att den svetsade tankkroppen inte har någon tydlig fördjupning;Vanlig utrustad med uttagsguide, lätt att justera.
23. Lindningsmaskinen består av 12 axlar (varje kraftaxel är jämnt utrustad med ändlager i båda ändar) och tre knivar för att bilda en lindningskanal.Lindningen av varje tank är klar efter tre axlar förlindning, sex axlar och tre knivar knådning av järn och tre axlar cirkulär lindning.Det övervinner problemet med den olika storleken på kroppscirkeln som orsakas av det olika materialet.Efter denna behandling rullades ut ur burken utan uppenbara kanter och repor (belagt järn är det mest synliga).
24, varje axel på lindningsmaskinen antar centraliserat tankningsläge, bekvämt och sparar underhållstid.
25. För att förhindra höghastighetsmatning av gnidningsproblemet med tankkroppen används flera bitar av armerat glas som tanklagerplatta under rullningen av tankbanan, och importerade PVC-nylonlager används för att skydda tankbanan.
26. För att säkerställa att tankkroppen korrekt skickas in i skyddsburen efter rundan, trycks cylindertrycktankens skyddsplatta in framåt när tanken skickas.
27, koppartrådsskärkniv antar legeringsmaterial, lång livslängd.
28, pekskärmens gränssnitt är enkelt och tydligt.Denna maskin är utrustad med olika skyddsåtgärder, när det finns ett fel i pekskärmen kommer automatiskt att visa och fråga om hanteringsmetoden.Kontrollera maskinens åtgärd, programmerbar styrenhet (PLC) ingångs-/utgångspunkt direkt i pekskärmen.
29. Flygkroppspanelen och tankplattformen är gjorda av flygaluminiumlegering för att minska fenomenet med uppvärmning som orsakas av virvelström under svetsning.
30. LED-lampor är installerade framför maskinen och ovanför spolcirkeln, vilket är bekvämt för att observera maskinens drifttillstånd.
31. Golvlagerställ (typ gaffeltruck) är bekvämt för lastning.
32. Svetsning utan att stoppa matningen: när järnplåten på matningsstället bara är 50-80MM hög, kommer maskinen att avge ett larm, och järnplåten stannar på toppen, matarstället faller och väntar på det nya strykjärnet tallrik som ska transporteras in i och kommer att höjas automatiskt för att undvika stopp vid matning.
Posttid: 17-mars 2023