Maskinkonfiguration och funktioner i tredelade burk är följande:
1, svetsarm (smide H62 koppar) diameter ￠ 86 mm; Svetshjulet (Beryllium kobolt kopparlegering) - 116mm Serviceliv 5 miljoner burkar; Det nedre svetshjulet (Beryllium kobolt kopparlegering) - 90 mm, livslängd: 1 miljon burkar; LAP ROD (importerad CR12MOV) Servilit på 5 miljoner (livslängden beräknas enligt tankhöjden på 400 mm och är relaterad till kylvatten, platta, koppartråd, varvstång är relaterad till plattan, bromsokjustering)
2, koppartrådplattning, växellåda, avstäng av separat kontrollerad.
3, koppartrådsplattningsspänning (en spänning), skärspänning med cylinderspänning och spänningen är justerbar.
4. För att förhindra att deformationen av koppartråden påverkar svetsningen av nästa tank, installeras det andra formningshjulet mellan de övre och nedre svetshjulen och den andra effekten av koppartråden mellan de övre svetshjulen. När svetshastigheten är högre finns det inget behov av att använda koppartråd med stor diameter, vilket sparar kostnaden för koppartråd.
5, för att förhindra höghastighetssvetsning på grund av överhettning av koppartråd orsakad av för lång och påverka svetskvaliteten och lätt att bryta problemet, i det övre och nedre svetshjulet mellan den andra formningen och plattning av konstruktionsvattenkylning.
6, koppartråd med två italienska förskjutningshastighetssensorsynkronisering, för att säkerställa att koppartråden automatisk operation inte stoppar fenomen.
7, båda sidor av ritningstypen kan utfodring, samma matningstabell kan justeras diameter på 50 mm.
8. Vid burkens hastighet synkroniseras handlingarna i den lindande cirkeln automatiskt.
9. Burkmotorn slutar inte röra sig, och den skickar pulser för att kontrollera hastigheten för att mata burk och säkerställa deras synkron drift.
10, vattenkylningssvetstransformator, kapacitet 150 kVa, för att säkerställa svetsstabiliteten för svetsaren.
11. Det övre svetshjulet, det nedre svetshjulet och svetstransformatorn kyls respektive.
12, Japan SMC pneumatiska komponenter.
13, Japan Mitsubishi PLC och frekvensomvandlingsguvernör.
14, Taiwan Willuntong pekskärm, alla fel och enkla att använda på ett ögonblick.
15, Welding Inverter Output Anta Japan Mitsubishi IGBT -förare, Japan Fuji Power Module,.
16. Schneider lågspänningsapparat.
17, Taiwan Chenggang retardationsmotor.
18. Tankmatningsmotorn antar Mitsubishi Servomotor
19 antar hela maskinen importerad japansk NSK -lager.
20, helt elektronisk kontroll, inget behov av koppling.
21. Elektroniska kretskortet är tillverkat av Hitachi Electrolytic Capacitor, Toshiba CBB Capacitor, Motorola COMS Ceramic Package (Military Grade) Integrated Circuit och Japanese Five-Ring Precision Motstånd.
22. Den inre skyddstanken för bromsoket antar flera rader med rostfritt stålrullar, och varje hjul roteras av lager för att säkerställa att den svetsade tankkroppen inte har någon uppenbar intryck; Regelbunden utrustad med Take Out -guide, lätt att justera.
23. Lindningsmaskinen består av 12 axlar (varje kraftaxel är jämnt utrustad med ändlager i båda ändarna) och tre knivar för att bilda en lindningskanal. Lindningen av varje tank är klar efter tre axlar Förnytte, sex axlar och tre knivar som knådar järn och tre axlar cirkulär lindning. Den övervinner problemet med den olika storleken på kroppscirkeln orsakad av det olika materialet. Efter denna behandling rullades ut från burkkroppen utan uppenbara kanter och repor (belagt järn är det mest synliga).
24, varje axel av lindningsmaskinen antar centraliserat tankningsläge, bekväm och sparar underhållstid.
25. För att förhindra höghastighetsmatning av tankkroppsproblemet används flera bitar av armerat glas som tankbärande platta under rullning av tankspåret, och importerade PVC-nylonlager används för att skydda tankspåret.
26. För att säkerställa att tankkroppen skickas exakt in i skyddsburen efter omgången trycks cylindertrycket tankskyddsplattan in i framåt när tanken skickas.
27, Copper Wire Cutting Knife antar legeringsmaterial, lång livslängd.
28, Pekskärmsoperationsgränssnittet är enkelt och tydligt. Den här maskinen är utrustad med olika skyddsåtgärder, när det finns ett fel på pekskärmen visas automatiskt och uppmanar hanteringsmetoden. Kontrollera maskinåtgärder, programmerbar styrenhet (PLC) ingång/utgångspunkt direkt i pekskärmen läs.
29. Fuselage -panelen och tankplattformen är gjord av flygaluminiumlegering för att minska fenomenet uppvärmning orsakad av virvelström under svetsning.
30. LED -lampor är installerade framför maskinen och ovanför spolcirkeln, vilket är bekvämt att observera maskinens löpande tillstånd.
31. Golvlagerställ (gaffeltrucktyp) är bekvämt för lastning.
32. Svetsning utan att stoppa utfodring: När järnplåten på matningsstället bara är 50-80 mm hög, kommer maskinen att ge ett larm, och järnplåten kommer att stanna på toppen, kommer matningsstället att falla, vänta på att den nya järnplattan ska transporteras till och kommer att stiga automatiskt för att undvika stoppet vid matning.
Posttid: Mar-17-2023