Steg i magasinförpackningsprocessen för livsmedelsburkar:
1. Kan tillverkning
Det första steget i processen är skapandet av de tredelade burkar, som involverar flera understeg:
- Kroppsproduktion: Ett långt ark med metall (vanligtvis tennplatta, aluminium eller stål) matas in i en maskin som skär den i rektangulära eller cylindriska former. Dessa ark rullas sedan in icylindriska kroppar och kanterna är svetsade ihop.
- Bottenformation: Den nedre delen av burken bildas med ett metallblomma som är stämplat eller djupt rawn för att matcha diametern på burkens kropp. Botten är sedan fäst vid den cylindriska kroppen med hjälp av en metod som dubbel sömnad eller svetsning, beroende på design.
- Toppbildning: Det övre locket skapas också från ett platt metallplåt, och det är vanligtvis fäst vid burkkroppen senare i förpackningsprocessen efter att maten har fyllts i burk.
2. Rengöring och sterilisering av burkar
När de tredelade burkar bildas rengörs de noggrant för att ta bort eventuella rester, oljor eller föroreningar. Detta är viktigt för att säkerställa matens integritet inuti och för att förhindra förorening. Burkar steriliseras ofta med hjälp av ånga eller andra metoder för att se till att de är säkra för livsmedelsanvändning.
3. Brickberedning
I fackförpackningsprocessen,brickor or lådorär beredda att hålla burkar innan de är fyllda med mat. Brickorna kan tillverkas av material som kartong, plast eller metall. Brickorna är utformade för att hålla burkarna organiserade och förhindra skador under transport. För vissa produkter kan brickorna ha fack för att separera olika smaker eller mattyper.
4. Matlagning och fyllning
Livsmedelsprodukten (som grönsaker, kött, soppor eller färdiga måltider) tillagas och kokas vid behov. Till exempel:
- Grönsakerkan bli blanched (delvis tillagad) innan den konserveras.
- Köttkan vara tillagad och kryddad.
- Soppor eller grytorkan vara beredd och blandad.
När maten är beredd matas den in i burkarna via en automatisk fyllningsmaskin. Burkarna fylls vanligtvis i en miljö som säkerställer att hygien- och livsmedelssäkerhetsstandarder uppfylls. Fyllningsprocessen görs under strikt temperaturkontroll för att upprätthålla matens integritet.
5. Tätning av burkarna
Efter att burkarna är fyllda med mat placeras det övre locket på burk och burk är förseglad. Det finns två primära metoder för att täta locket till burkens kropp:
- Dubbelsömning: Detta är den vanligaste metoden, där kanten på burkkroppen och locket rullas ihop för att bilda två sömmar. Detta säkerställer att burken är tätt tätad, förhindrar läckage och säkerställer att maten förblir skyddad.
- Lödning eller svetsning: I vissa fall, särskilt med vissa metalltyper, svetsas eller lödas locket på kroppen.
Vakuumtätning: I vissa fall är burkarna vakuumtätade och tar bort luft från inuti burken innan de tätas för att förbättra livslängden för livsmedelsprodukten.
6. Sterilisering (retortbehandling)
Efter att burkarna är förseglade genomgår de ofta enretortprocess, som är en typ av sterilisering av högtemperatur. Burkarna värms upp i en stor autoklav- eller tryckkokare, där de utsätts för hög värme och tryck. Denna process dödar alla bakterier eller mikroorganismer, förlänger matens hållbarhet och säkerställer att det är säkerhet. Den exakta temperaturen och tiden beror på vilken typ av mat som konserveras.
- Ång eller vattenbad retort: I denna metod är burkarna nedsänkta i varmt vatten eller ånga och upphettas till temperaturer på cirka 121 ° C (250 ° F) under en viss tid, vanligtvis 30 till 90 minuter, beroende på produkten.
- Trycklagning: Tryckkokare eller retorter hjälper till att säkerställa att maten inuti burkarna tillagas till önskad temperatur utan att kompromissa med kvaliteten.
7. Kylning och torkning
Efter retortprocessen kyls burkarna snabbt med kallt vatten eller luft för att förhindra överkokning och för att säkerställa att de når en säker temperatur för hantering. Burkarna torkas sedan för att avlägsna vatten eller fukt som kan ha samlats under steriliseringsprocessen.
8. Märkning och förpackning
När burkarna har kylts och torkas är de märkta med produktinformation, näringsinnehåll, utgångsdatum och varumärke. Etiketter kan appliceras direkt på burkar eller tryckas på förformade etiketter och lindas runt burkar.
Burkarna placeras sedan i de förberedda brickorna eller lådorna för transport och detaljhandelsdistribution. Brickorna hjälper till att skydda burkarna från skador och underlätta effektiv hantering och stapling under frakt.
9. Kvalitetskontroll och inspektion
Det sista steget innebär att inspektera burkarna för att säkerställa att det inte finns några defekter, såsom bucklade burkar, lösa sömmar eller läckor. Detta görs vanligtvis genom visuell inspektion, trycktestning eller vakuumtest. Vissa tillverkare utför också slumpmässiga provtest för saker som smak, struktur och näringskvalitet för att säkerställa att maten inuti är upp till standard.
Fördelar med fackförpackningar för mat med tre delar:
- Skydd: Burkarna ger en robust barriär mot fysisk skada, fukt och föroreningar, vilket säkerställer att maten förblir färsk och säker under långa perioder.
- Bevarande: Vakuumtätning och steriliseringsprocesser hjälper till att bevara matens smak, struktur och näringsinnehåll medan den förlänger dess hållbarhet.
- Lagringseffektivitet: Den enhetliga formen på burkarna möjliggör effektiv förvaring och stapling i brickor, vilket maximerar utrymme under transport- och detaljhandelsdisplay.
- Konsumentens bekvämlighet: Tredelade burkar är enkla att öppna och hantera, vilket gör dem till ett bekvämt förpackningsalternativ för konsumenterna.
Sammantaget säkerställer fackförpackningsprocessen för mat i tredelade burkar på att maten är säkert packad, bevarad och redo för distribution samtidigt som produktens kvalitet och integritet skapar inuti.
Inläggstid: 25-2024 november