Anpassade runda burkar, fyrkantiga burkar, rundformningsmaskin, burktillverkningsmaskin, fabrik och tillverkare

Runda burkar fyrkantiga burkar rundformningsmaskin burktillverkningsmaskin

Kort beskrivning:

Produktionskapacitet:30～120 burkar/min

Burkhöjd:70~320 mm

Burkdiameter:52～180 mm

Detta är en maskin för formning av burkar, automatisk rund formning av burkar. En praktisk design gör den enkel att hantera. Välkommen att kontakta oss för mer information.

Tillämplig materialtjocklek:0,15~0,42 mm

Tryck (tryckluft):0,5 MPa/m²–0,7 MPa/m²

Driva:380V士5% 50Hz 2,2Kw

Skicka e-post till oss

Produktinformation

Produktetiketter

Utrustning för burktillverkning i Changtai

Changtai Intelligent levererar maskiner för tillverkning av 3-delars burkar.

Alla delar är välbearbetade och med hög precision. Maskinen kommer att testas för att säkerställa prestandan innan leverans.

Service för installation, idrifttagning, kompetensutbildning, maskinreparation och översyn, felsökning, teknikuppgraderingar eller konvertering av byggsatser, fältservice kommer att tillhandahållas vänligen.

Tekniska parametrar

Modell	ZDJY80-330	ZDJY45-450
Produktionskapacitet	10–80 burkar/min	5–45 burkar/min
Burkdiameterintervall	70–180 mm	90–300 mm
Burkhöjdintervall	70–330 mm	100–450 mm
Material	Plåt/stålbaserad/kromplåt
Tjockleksintervall för plåt	0,15–0,42 mm
Tryckluftsförbrukning	200 l/min
Tryck av tryckluft	0,5 MPa–0,7 MPa
Strömförsörjning	380V ± 5 % 50Hz 2,2 kW
Maskinmått	21007201520 mm

Detaljer

Rundningsmaskinen består av 12 axlar (ändlagren är jämnt installerade i båda ändar av varje kraftaxel) och tre knivar som bildar en rundningskanal.

När varje burk rullas, förvalsas den av tre axlar, sex axlar, tre knivar, ett knådningsjärn och tre knivar.

Det färdigställs efter att axeln har rullats till en cirkel. Det övervinner problemet med olika storlekar på rullade burkar på grund av olika material; efter denna behandling har de rullade burkarna inga synliga kanter, hörn och repor (belagt järn är lättast att se).

Varje axel på valsmaskinen använder centraliserad oljningsmetod, vilket är bekvämt och sparar underhållstid.

För att förhindra repor på burkkroppen under höghastighetsleverans används flera bitar av förstärkt glas som tankstödplatta under rullcirkeln i burkleveranskanalen, och importerade PVC-nylonlager används för tankskyddsspåret.

För att säkerställa att den rundade burkkroppen matas in korrekt i skyddsburen, trycker en luftcylinder på tankskyddsplåten för att trycka den framåt när burken skickas.