I dagens liv har metallburkar blivit en integrerad del av våra liv.Matburkar, dryckesburkar, aerosolburkar, kemikalieburkar, oljeburkar och så vidare överallt.När vi tittar på dessa vackert gjorda metallburkar kan vi inte låta bli att fråga, hur tillverkas dessa metallburkar?Följande är Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. om metall tank tillverkning och produktionsprocessen av en detaljerad introduktion.
1. Övergripande design
För alla produkter, särskilt förpackade produkter, är utseendedesign dess själ.Varje förpackad produkt, inte bara för att maximera skyddet av innehållet, utan också i utseendet på kundens uppmärksamhet, så design är särskilt viktigt.Designritningar kan tillhandahållas av kunden, eller kan designas av tankfabriken enligt kundens önskemål.
2.Förbered järn
Det allmänna produktionsmaterialet för metallburkar är bleckplåt, det vill säga tennplätering.Innehållet och specifikationen för förtent material ska uppfylla kvalitetskraven för National Tinned Steel Plate (GB2520).I allmänhet, efter att ha bekräftat beställningen, kommer vi att beställa det mest lämpliga järnmaterialet, järnsorten och storleken enligt närmaste layout.Järn förvaras vanligtvis direkt på tryckeriet.För kvaliteten på järnmaterial kan den vanliga metoden för visuell inspektion användas för att titta på ytmetoden.Oavsett om det finns repor, om linjen är likformig, om det finns rostfläckar etc., tjockleken kan mätas med mikrometer, hårdheten kan beröras för hand.
3. Anpassning av metallburkar
Skräddarsydda metallburkar kan göras enligt designritningarna, kan automatiskt justera burkens diameter, höjd och hastighet.
4. Sättning och utskrift
Det bör noteras här att tryckningen av järnmaterial skiljer sig från annan förpackningstryckning.Inte skärning före utskrift, utan utskrift före skärning.Både filmen och layouten ordnas och trycks av tryckeriet efter att tryckeriet passerat tryckeriet.Vanligtvis tillhandahåller skrivaren en mall som följer färgen.I tryckprocessen bör man vara uppmärksam på om tryckfärgen kan överensstämma med mallen, om färgen är korrekt, om det finns fläckar, ärr etc. Dessa problem orsakas vanligtvis av skrivaren själv.Det finns också några konservfabriker som har egna tryckerier eller tryckerier.
5. Järnskärning
Skärning av järntryckmaterial på en skärsvarv.Skärning är den relativt enkla delen av konserveringsprocessen.
6 stämpling: är järnpressen på stansen, är den viktigaste delen av burken.Ofta kan en burk göras genom mer än en process.
Den allmänna processen för världen täcker två burkar är: täcka: skärning - blinkande - lindning.Nedre lock: skärande - blixt - förrullad - lindningslina.
Heaven and earth cover bottenprocess (bottentätning) tankprocess, lock: skärning - blinkande - lindningstank: skärning - förböjning - skärning Vinkel - formning - QQ- stanskropp (bottenspänne) - bottentätning.Den underliggande processen är: öppenhet.Dessutom, om burken är gångjärn, har locket och burkens kropp vardera en process: gångjärn.I stämplingsprocessen är järnmaterialförlusten vanligtvis störst.Uppmärksamhet bör ägnas åt om driften är standard, om produktytan är repad, om spolen har en satssöm, om QQ-positionen är fastsatt.En hel del problem kan minskas genom att arrangera för att bekräfta produktionen av stort prov och producera enligt det bekräftade stora provet.
7.Förpackning
Efter stämplingen är det dags att gå in i sista handen.Förpackningsavdelningen ansvarar för städning och montering, packning i plastpåsar och packning.Detta är det sista steget i produkten.Produktens renlighet är mycket viktig, så arbetet bör rengöras före packning och sedan packas enligt förpackningsmetoden.För produkter med många stilar måste modellnummer och fodralnummer läggas undan.I förpackningsprocessen bör vi vara uppmärksamma på kvalitetskontroll, minimera flödet av okvalificerade produkter till färdiga produkter och antalet lådor måste vara korrekt.
Posttid: 2022-nov-30